
美國材料與試驗協會(ASTM) 制定的「ASTM D1337-10 以黏度和黏合強度衡量黏合劑儲存壽命的標準做法」描述了一種實驗室方法,透過該方法可以使用黏度、黏合強度來測量黏合劑的儲存壽命,或其組合。此標準可用於確定需要此資訊的任何黏合劑的儲存壽命。

本申請旨在透過黏度測試(程序 A)或黏合強度測試(程序 B)或兩者來確定儲存壽命是否符合黏合劑所需的最短指定儲存壽命。它透過在一組模擬儲存壽命的標準條件下提供前後結果來實現這一點。保留原始性能的百分比或性能最小值的要求的確定可在相關材料規範中找到或按製造商和用戶之間的協議確定。
每種黏合劑產品的保質期約為 1-2 年,具體取決於生產日期、儲存條件和開啟時間。一卷膠帶的存放環境通常決定其可用性和黏合劑的保質期。例如,密封的、完全包裝好的捲紙在貨架上放置一年可能比未密封的捲紙在外面放置一個月的狀態更好。不同的設施對於儲存黏合劑有不同的標準。因此,必須確保膠黏劑儲存在溫度和濕度受控的環境中。
溫度是儲存黏合劑時需要考慮的最重要因素。正確的儲存溫度取決於黏合劑本身,技術資料表告訴您黏合劑應在什麼溫度下儲存。有些黏合劑對溫度變化的敏感度低於其他黏合劑。但一般來說,黏合劑應存放在15至25度之間。儲存在低於建議溫度的黏合劑會開始結晶。此外,單組分黏合劑在冷時會變得更加黏稠。另一方面,在高於建議溫度下儲存的黏合劑將會失去性能。高溫比低溫更容易造成損壞。
黏合強度是黏合劑和基材之間的界面強度,通常是設計強力黏合組件時最重要的考慮因素。然而,黏合強度並不是形成有效黏合的唯一關鍵因素。即使使用世界上最硬的黏合劑,如果黏合劑不能黏附到基材表面,黏合也會失敗。
內聚強度是黏合劑的內部強度,即黏合劑在壓力下將自身保持在一起的能力。內聚力越高,黏合力越強。內聚強度由黏合劑的化學成分決定。黏合劑的強度範圍從壓敏黏合劑到結構環氧樹脂和丙烯酸黏合劑。
基材表面能在黏合劑選擇上很重要。表面能是材料表面的物理性質,決定黏合劑是否會形成緊密接觸。在具有高表面能的材料上,液體潤濕或鋪展在表面上,在具有低表面能的材料上,液體阻止流動並形成珠子。黏合劑必須潤濕基材以確保黏合。
在這方面,黏合劑的黏度和黏合強度對於確定黏合劑的儲存壽命很重要。
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