ASTM D494-11 酚醛模塑或層壓產品丙酮萃取的標準試驗方法

美國材料與試驗協會（ASTM）發布的標準《ASTM D494-11酚醛模壓或層壓製品丙酮萃取的標準試驗方法》描述了一種測定模壓或層壓酚醛製品中丙酮可溶物含量的試驗方法。

對於模製酚醛產品，丙酮萃取應僅被視為通常與固化程度相關的特性的定量表達。固化良好的部件的最佳機械和電氣性能與丙酮測試的數值之間沒有可證明的明確關係。溶解在丙酮中的物質的量受以下因素影響：

• 樹脂和填料的性質
• 潤滑劑
• 成型溫度
• 固化時間
• 取樣部位的厚度
• 成型部件的性質
• 成型技術
• 待去除材料中細顆粒的分佈
• 樣品研磨方法

在某些條件下，這些變化會導致丙酮可去除物質的差異達到 3% 到 4%。因此，此測試方法僅作為測量固化不足的對比測試。

層壓酚醛產品的丙酮萃取表明固化階段的變化、樹脂含量的變化、所用樹脂類型的變化、增塑劑或其他丙酮可萃取添加劑的存在，並且通常受本標準中規定的因素的影響。

這些測試中使用的設備包括：

• 篩子：所使用的篩組為 11 µm，配有符合 ASTM E425 標準要求的蓋子和接收盤。 106微米 由篩子組成。
• 提取裝置：本裝置可分為圖中所示的兩種類型。第一種比較適合搭配小型電熱板使用，第二種比較適合搭配油浴或水浴使用。在這兩種情況下，都必須能夠控制溫度，以便準確調節萃取率。
• 乾燥容器：這些容器應為輕質容器，直徑約 63,5 毫米，高度約 38,1 毫米。

準備萃取樣品時必須格外小心，這一點非常重要。如果可能的話，應透過鑽孔取得樣品，但如果不可能的話，應採用相當於鑽孔的其他合適的產生顆粒的方法。大型模製產品的鑽孔必須按照正確的比例真實地代表零件的所有部分。用於取樣的鑽頭必須保持鋒利，且操作方式不會導致材料過熱，從而導致材料硬化。如果無法透過鑽孔取得樣品，則可以使用車床、刨床、銑床或適當的磨床將零件分解。只要在研磨過程中沒有出現明顯的發熱，研缽和研杵或礫石磨就適合用作研磨機。如果工件的尺寸或形狀不適合採用其他方法，則可以使用鋒利的銼刀或銼刀來取得樣本。

在所有情況下，樣品的顆粒應盡可能小，以便它們能夠以最少的再加工或研磨通過 425 µm 的篩子。在製備樣品時，重要的是要獲得材料單位重量盡可能最小的體積。

樣品應透過 425 µm 篩子進行篩選，未通過的部分應重新研磨並與通過篩子的原始材料混合。 425 µm 和 106 µm 篩子和接收盤組裝好後，將樣品放在上層篩子上，蓋上蓋子，用機械篩子搖晃器或手動篩分取出整個樣品。若採用手工篩分法，應輕輕敲擊使篩子旋轉，旋轉時間為5分鐘。

過篩後，應立即將通過 425 µm 篩的樣品和保留在 106 µm 篩上的部分放入密封容器中，以防止粉末吸收水分，從而影響結果。

對於需要進行調節的測試，在根據 ASTM D618 標準程序 A 進行測試之前，將測試樣品在溫度為 40 度±23 度和相對濕度為 2%±50% 的環境中調節至少 10 小時。如有分歧，公差應為溫度 1 度和相對濕度±5%。

除非測試方法或本測試方法另有規定，測試均在溫度為 23 度±2 度、相對濕度為 50%±5% 的標準實驗室大氣中進行。如有分歧，公差應為溫度 1 度和相對濕度正負 2%。

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