ISO 2285 硫化橡膠或熱塑性橡膠 - 恆定拉伸和恆定延伸載荷下的拉伸永久變形、伸長和蠕變試驗

國際標準化組織 (ISO) 制定的標準「ISO 2285 硫化橡膠或熱塑性橡膠 - 恆定拉伸下的拉伸永久變形和恆定拉伸載荷下的拉伸永久變形、伸長和蠕變的測定」描述了多種方法，用於測定硫化橡膠或熱塑性橡膠試體在恆定拉伸或恆定載荷下相對較短時間的變化。

保留伸長率試驗旨在測量橡膠在標準實驗室溫度下延伸至指定應力，在相同或指定的更高溫度下維持指定時間，然後在試驗溫度或標準實驗室溫度下釋放後保留其彈性的能力。

恆定載重試驗描述了一種在標準實驗室溫度下測定承受恆定載重的橡膠的伸長率、蠕變和應力變化的方法。

這些測試方法旨在測量硬度範圍為20 IRHD至94 IRHD的橡膠的彈性性能。蠕變測量不適用於產品設計或低蠕變材料的評估。 ISO 8013適用於這些應用，本測試結果與ISO 8013的測試結果並不一致。

恆載試驗主要用於測量薄壁產品的固化狀態和品質控制。固化狀態或交聯度的增加通常反映為永久變形、蠕變或伸長率的降低。

就本標準而言，除了 ISO 8013 中給出的術語和定義外，還適用以下定義：

• 恆荷載永久應力是指試樣在規定時間內承受恆定荷載後，殘餘的伸長量。它以原始荷載長度的百分比表示。
• 定伸應力是指試件在鬆弛狀態下，經過一定時間的定伸長後，殘餘伸長量，以伸長量的百分比表示。
• 蠕變是指試樣在規定時間內，在恆定載重作用下伸長率的增加。它以該時間段開始時伸長率的百分比表示。

試件應依ISO 23529的規定製備。試件應從厚度為2毫米±0,2毫米的平板金屬板上切割下來，並依照ISO 23529的規定以模製或切割拋光製備（大環形試體除外，其應從厚度為4毫米±0,2毫米的金屬板上切割下來）。條狀試片和喇叭口狀試體應使用ISO 23529規定的刀具和鋒利的模具進行切割。環形試體應使用一對同心圓模具或旋轉刀具從金屬板上切割下來。兩個切削刃的間距與平均值的差值不得超過0,05毫米。

對於恆定應變試驗，條狀試樣的寬度應在 2 毫米至 10 毫米之間。寬度最好為 6 毫米。特定條狀試樣的長度取決於所選的參考長度和張緊裝置的類型。喇叭口的條狀試樣應具有 25 毫米至 50 毫米之間的窄段作為參考長度，如圖所示。環形試樣應為以下尺寸之一：

• 大環試片：厚度4mm±0,2mm，外徑52,6mm±0,2mm，內徑44,6mm±0,2mm
• 小環試片：厚度2mm±0,2mm，外徑33,5mm±0,2mm，內徑29,5mm±0,2mm

對於恆定負載下的測試，測試件必須具有圖中所示的形狀和尺寸。

應使用不影響材料、耐測試溫度的墨水和適當的記號筆在試件上畫出參考標記。

ISO 2285 標準之所以重要，原因如下：

• 評估長期彈性行為：此標準有助於確定應力永久變形、伸長率和蠕變—這些是評估橡膠材料在長期拉伸應力下性能的關鍵特性。這對於了解橡膠部件在密封件、皮帶、軟管和懸吊系統等實際應用中的性能至關重要。
• 確保材料適用性：此標準透過模擬恆定拉伸載荷或伸長來驗證橡膠材料是否能隨時間保持其彈性和形狀。這在註重機械性能一致性的產業（例如汽車、航太、工業機械）中至關重要。
• 提供標準化測試方法：此標準確保不同實驗室和製造商的測試結果可重複且可比較。這有助於品質控制、材料比較以及產品認證和合規性。
• 支援研發和材料選擇：設計師和研究人員使用此標準來：為特定負載和應用選擇合適的橡膠化合物，改進配方以獲得更好的耐用性，並根據既定標準對新材料進行基準測試。
• 提高安全性和可靠性：由於蠕變或永久變形導致的橡膠零件故障可能導致系統故障。該標準透過確保材料在持續載荷下達到耐久性預期，有助於防止此類問題。

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