DIN 53435 塑膠試驗-Dynstat試驗試樣的彎曲試驗和衝擊試驗

DIN 53435 塑膠試驗-Dynstat試驗試樣的彎曲試驗和衝擊試驗

德國標準化協會 (DIN) 發布的標準「DIN 53435 塑膠測試 - Dynstat 測試試樣的彎曲試驗和衝擊試驗」描述了兩種不同的測試方法:動態衝擊彎曲試驗和(半)靜態彎曲試驗,以及這些試驗中使用的 Dynstat 測試試樣和 Dynstat 設備。

DIN 53435 塑膠試驗-Dynstat試驗試樣的彎曲試驗和衝擊試驗

本標準規定的衝擊彎曲試驗可用於檢驗Dynstat試樣在特定衝擊試驗條件下的性能,並評估塑膠在試驗條件限定範圍內的脆性或韌性。此方法也可用於取得類似材料類型的對比數據。

本標準規定的彎曲試驗可用於檢驗Dynstat試樣在特定四點彎曲試驗條件下的性能,並可在試驗條件規定的範圍內,評估塑膠在準靜態試驗條件下的強度或韌性。此方法也可用於取得類似材料類型的對比數據。

這兩種測試主要用於品質控制和比較不同類型的塑膠。比較測試結果時,應注意確保測試樣品的尺寸、狀況和測試條件相同。

DIN 53435 標準包含使用小型 Dynstat 試樣測定塑膠在彎曲和衝擊載荷下機械性能的方法。這些方法可用於品質控制、材料比較以及評估塑膠的韌性或脆性,尤其是在材料數量有限的情況下(因為試樣尺寸小)。

樣品尺寸較小(通常約為 10 mm x 4 mm x 15 mm 或類似尺寸),因此此方法適用於測試薄截面、原型或數量有限的材料。測試採用 Dynstat 設備(一種用於低能量衝擊和彎曲的專用擺錘工具)。測試結果有助於評估給定條件下(例如溫度和缺口的存在)脆性和韌性之間的關係。此方法主要用於品質控制和比較,而非確定絕對設計值。

DIN 53435 標準仍在沿用,但許多現代測試方法已轉向相容的國際標準。具體而言,

  • 夏比缺口/無缺口衝擊試驗(ISO 179-1 與 ISO 179-2 標準)
  • 艾佐德衝擊試驗(ISO 180 標準)
  • 一般彎曲性能(ISO 178 標準)

最近的修訂使 DIN 53435 標準與這些 ISO 標準更加緊密地保持一致,從而可以更好地比較結果。

此標準通常應用於以下領域:

  • 塑膠加工和複合材料產業
  • 汽車和電氣元件認證
  • 材料供應商資料表(特別是針對剛性和半剛性熱塑性塑膠和熱固性塑膠)
  • 小型塑膠零件的故障調查與分析。

簡而言之,DIN 53435 標準提供了一種緊湊而通用的方法,用於使用經典的 Dynstat 系統對塑膠進行彎曲和衝擊特性表徵。儘管在全球範圍內,ISO 方法已部分取代了該標準,但最新修訂版確保了其在特定應用、歷史資料延續以及需要小型試樣的情況下仍然有效。

典型的樣品要求包括:

  • 形狀:長方形或正方體。
  • 典型尺寸:通常約為 50 毫米 x 50 毫米 x 50 毫米(取決於材料厚度)。
  • 切割方法:樣本必須切割乾淨俐落,以免破壞細胞結構。
  • 主要樣本特徵:
  • 製備過程中不應壓碎細胞。
  • 表面必須平行且平整。
  • 測試方向可以與泡沫上升方向平行或垂直。

測試需要以下設備:

  • 可進行壓縮載重試驗的萬能試驗機。
  • 平行壓縮板
  • 力測量系統
  • 變形或位移測量裝置

為確保測試結果的重複性,測試機必須以可控且恆定的速度施加負載。

一般來說,測試方法遵循以下步驟:

  • 調節:樣品在標準大氣(通常為 23 攝氏度和 50% 相對濕度)中進行調節。
  • 樣品放置:為確保載重分佈均勻,測試樣品位於壓縮板的中心。
  • 壓縮加載:樣品以恆定速率壓縮,通常約為每分鐘 10% 應變,或其他確定的速率。
  • 資料記錄:在測試過程中持續記錄力和形變。
  • 測試結束:在下列情況下,測試將停止:
  • 當樣品達到規定的應變水平(例如,10% 的變形)。
  • 當結構發生倒塌或失效時。

DIN 53435 標準通常會報告以下重要參數:

  • 抗壓強度:材料在達到規定的失效或變形程度之前所能承受的最大壓縮應力。
  • 特定應變下的壓縮應力:在 10% 應變下測量,這是泡沫材料比較中常用的典型值。
  • 壓縮模量:彈性區域內應力-應變曲線的斜率代表剛度。
  • 變形行為:應力-應變曲線的形狀顯示了細胞結構在載重作用下的坍塌。

DIN 53435 測試廣泛應用於需要硬質泡沫材料承受負荷的產業。典型應用包括:

  • 建築:
  • 屋頂保溫板
  • 牆體保溫板
  • 結構夾芯板
  • 汽車:
  • 吸能泡棉組件
  • 內部結構泡棉部件
  • 打包:
  • 防護包裝泡沫
  • 用於重型產品的緩衝材料。

根據 DIN 53435 標準進行的測試可以幫助工程師解決以下問題:

  • 比較不同的泡沫配方。
  • 確保產品品質始終如一。
  • 確定其是否適用於貨物裝卸應用。
  • 優化密度和細胞結構

硬質泡沫材料表現出典型的三階段壓縮行為:

  • 彈性區域:初始線性變形。
  • 高原區:細胞壁彎曲和塌陷。
  • 凝聚:細胞完全塌陷,張力迅速增加。

了解這種行為對於絕緣和結構應用材料的設計至關重要。

多年來,憑藉我們經驗豐富的專業團隊,我們始終專注於客戶需求,提供先進的測試服務,並協助客戶建立、實施和改進管理系統。在此框架下,我們也提供符合DIN 53435標準的測試服務。

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