ISO 4080 橡膠和塑膠軟管、管道及其管件 - 氣體滲透性的測定

國際標準化組織 (ISO) 發布的 ISO 4080「橡膠和塑膠軟管、管道及其配件——氣體滲透性的測定」標準描述了三種測定氣體滲透性的方法，即透過測量在特定時間段內從用於氣體應用的橡膠或塑膠軟管或管道段釋放的氣體體積來進行測定：

• 方法 1 是測定軟管或管道段的整個壁（不包括端部接頭）對測試氣體的滲透性。
• 方法 2 是測定軟管和接頭介面對測試氣體的滲透性。
• 方法 3 用於精確測定軟管或管道段的整個壁面（包括端部接頭）的滲透性。

這些方法僅適用於不溶於水的氣體。雖然方法 1 和方法 2 的結果單位相同，但對於設計用於相同用途的未刺破軟管和已刺破軟管，由於規定的測試時間不同，滲透率可能有所差異，因此所得結果不一定具有可比性。因此，方法 3 是首選方法。

就本標準而言，除了 ISO 8330 中給出的術語和定義外，還適用以下定義：

• 端部接頭：連接在軟管或管道末端的裝置，用於連接構成軟管組件的各種設備。如有必要，端部接頭可包含一個配套的接頭，以便於進行測試。
• 滲透性：材料透過擴散和吸附過程將氣體和液體從一個表面傳遞到另一個表面的特性。它與孔隙率無關。滲透性涉及稱為滲透物的分子穿過膜或界面的擴散。滲透性透過擴散作用實現，滲透物從高濃度區域向低濃度區域移動。在加壓軟管中，滲透物可以透過軟管內襯和接頭從軟管內部傳遞到外部。

測試件應具備以下特徵：

• 方法一：測試件應為一段足夠長的軟管或管道，使氣體收集槽下方裸露的軟管或管道長度達到 1 公尺。軟管測試件的外皮可以被刺破。
• 方法二：測試件應為一段未穿孔的軟管或管道，兩端均已連接接頭。接頭之間應留有1公尺的自由長度。所用接頭的類型以及接頭與測試件的固定方式可能會影響此方法的測試結果。
• 方法三：測試件應為一段未刺破的軟管，兩端有接頭。接頭之間應留有0,5公尺的自由長度。

生產後24小時內不得進行任何測試。測試前，測試樣品必須依照ISO 23529標準，在規定的溫度和濕度下進行至少3小時的調濕處理。

除非產品標準另有規定，否則測試應在 23 度 ± 2 度的溫度下進行。

測試氣體必須符合產品標準中的規定。

除非產品標準另有規定，否則測試應在 1 MPa (10 bar) 的氣體壓力下進行。

簡而言之，ISO 4080 標準提供了一套標準化的測試方法，用於測量在特定時間內有多少氣體能夠穿過（擴散）橡膠或塑膠軟管、管道或完整軟管組件的管壁。這對於用於氣體輸送應用（例如液化石油氣、天然氣、工業氣體、冷媒或醫用氣體）的軟管尤其重要，因為過高的滲透性會導致安全隱患、產品損失、環境問題或性能下降。

該標準提供一致、可重複的測試，以便製造商、認證機構和最終用戶能夠可靠地比較材料和設計。

該標準的最新更新包括以下修訂：

• 全面更新和改進氣體滲透性測試程序。
• 修改標題，使其更能反映管道和配件。
• 新增術語和定義

本標準適用於氣體應用中使用的橡膠和塑膠軟管、管道和配件。它規定了三種不同的測試方法，用於測定通過材料的氣體體積。

此測試通常包括用測試氣體（通常是空氣、氮氣或不溶於水的特定氣體）對軟管/管道加壓，然後在受控條件（例如溫度和壓力）下測量一段時間內通過管壁的氣體體積。

這些測試的主要應用領域如下：

• 汽車燃油和冷卻液管路
• 工業氣體輸送軟管
• 焊接和切割設備
• 醫用氣體輸送系統
• 液化石油氣/丙烷分配軟管
• 任何需要限制氣體擴散以滿足安全、效率或法律要求的應用。

許多國家和地區法規（例如，針對燃氣器具、汽車或危險材料使用的法規）在規定最大滲透率限值時都參考了 ISO 4080 或同等方法。符合這些法規有助於確保產品的安全性和性能。

ISO 4080 標準是必要的，因為氣體透過橡膠或塑膠軟管和管道是一種自然的物理過程，在許多應用中可能造成嚴重的安全、環境、經濟和性能問題。如果沒有標準化的、可重複的方法來測量和比較滲透率，就無法可靠地評估軟管或接頭是否適用於特定的氣體輸送任務。該標準存在的主要原因如下：

• 瓦斯洩漏帶來的安全隱憂。
• 環境和監管合規性。
• 產品損失和經濟影響
• 性能和系統完整性
• 需要公平的比較和品質保證。

總而言之，ISO 4080 標準至關重要，因為聚合物軟管的氣體滲透率並非為零；這是材料的基本屬性，而不受控製或未測量的滲透率可能導致危險、代價高昂或不合規的情況。該標準是一項可測量的規範，能夠保護人員、設備、環境和預算。

多年來，憑藉我們經驗豐富的專業團隊，我們始終專注於客戶需求，提供先進的測試服務，並協助客戶建立、實施和改進管理系統。在此框架下，我們也提供符合ISO 4080標準的測試服務。