IS 1528-1 耐火材料高溫錐當量（PCE）或軟化點的測定

印度標準局（BIS）發布的標準「IS 1528-1 耐火材料取樣和物理試驗方法 - 第 1 部分 高溫錐當量（PCE）或軟化點的測定」描述了測定耐火材料高溫錐當量（PCE）或軟化點的程序。

本試驗方法旨在將由待測耐火材料製成的試驗錐與標準高溫錐進行比較，確定耐火材料的軟化點。此類試驗應使用能維持中性或氧化性氣氛的爐子。

如果原料在重新加熱過程中發生顯著變化，則必須先加熱使其穩定，然後才能測定其耐火度。尤其對於黏土，應在約 1000°C 的溫度下進行煅燒。煅燒後，試件必須符合本標準的要求。

• 燒結型材：取1公斤材料。對於磚塊或型材，從用於其他測試的一系列試件的磚塊或碎片中獲取複合樣品，並使用滾筒或顎式破碎機將這些碎片粉碎，這些破碎機的調節範圍應使其通過直徑不大於5毫米的顆粒。在粉碎或研磨過程中，必須採取預防措施，以防止樣本被鋼顆粒污染。在不同的研磨階段，將樣品量減少四分之一，最終得到約50克的測試樣品。使用適當的研磨機或瑪瑙研缽將全部材料研磨至通過212微米的篩子。應使用磁鐵去除研磨和粉碎過程中引入的鐵顆粒，但材料本身俱有磁性。為防止細顆粒過度還原，可在還原過程中頻繁地將樣品通過篩子去除細顆粒，並持續去除較粗的顆粒，直到整個樣品都通過篩子。
• 乾式不定形材料：可塑膠、壓實材料和耐火水泥等未成型材料的試樣，應依材料及使用條件成型燒成。燒成溫度應在試驗報告中註明。

對於砂漿，樣品採用乾燥的整體材料製備，並以適當的速率添加任何液體成分（如有）。在所有情況下，都必須進行粉碎和研磨，以防止混入異物。每個階段都必須仔細混合，以確保試件內容物真正代表樣品。

測試錐的準備如下：

• 成型：將製備好的試樣充分混合，加入足量的無鹼糊精或膠水和水後，將試驗錐放置在四面體形的金屬模具中，該模具最好由黃銅製成，底座邊長為8mm，高為25mm。
• 燒結：在乾燥狀態下，如有必要，將測試錐在不超過 1000 度的溫度下進行預燃，以將其燒結至可處理的堅硬狀態。

測試方法步驟如下：

• 測試錐和標準高溫錐需使用黏合劑材料安裝在板上，如下表所示，該表列出了所用典型標準錐的屬性。板和黏合劑材料的成分均應不影響錐體的可熔性。
• 錐體安裝時，其底部嵌入板內，深度約為3毫米，其一個表面朝向板中心傾斜，與水平面成82度角。測試錐體放置在板的外緣，並在測試錐體之間盡可能留出一些標準錐體的空間。
• 將裝有試件和已安裝的高溫參考錐的測試板放置在爐子的均勻溫度區。加熱過程中，必須避免爐內出現還原性條件。必須小心，防止火焰直接照射錐體或錐板。定期檢查爐子，確保熱量分佈均勻。
• 在 1,5 到 2 小時的時間內，爐溫升高到低於測試材料的估計耐火溫度 200 度。
• 溫度以每分鐘2,5度或錐體製造商指定的速率升高。保持加熱，使任何給定時間與指定溫升曲線的偏差小於10度。
• 錐體的軟化表現為錐體頂部彎曲和錐體尖端接觸板面。
• 軟化點以軟化時間最接近測試錐的標準高溫錐為準。如果測試錐在一個錐體後軟化，但在下一個錐體前軟化，大約在兩個錐體中間，則應報告軟化點。如果測試錐在較早的錐體處開始彎曲，但在較晚的錐體處沒有向下彎曲，也應報告這種情況。
• 標準錐的標準高溫錐當量包含在標題為「參考溫度和錐定義」的表中。

採樣程序和符合性標準應依照 IS 1528-7 標準中的規定。

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