ISO 6508-1 金屬材料 - 洛氏硬度試驗 - 第1部分：試驗方法

國際標準化組織（ISO）發布的標準《ISO 6508-1金屬材料—洛氏硬度試驗—第1部分：試驗方法》描述了金屬材料洛氏常規硬度和洛氏表面硬度試驗的方法。本方法適用於固定式和便攜式硬度試驗機。其他特定的國際標準適用於某些材料或產品（例如，ISO 3738-1 和 ISO 4498 標準）。值得注意的是，使用碳化鎢複合材料進行球壓痕被認為是洛氏壓頭球的標準類型。鋼壓痕球只有符合附錄 A 的要求才允許繼續使用。

在本標準定義的特定條件下，將具有特定尺寸、形狀和材料的壓頭在兩個力水平下壓入試樣表面。施加指定的預力並測量初始壓痕深度，然後施加並移除額外的指定力，返回預力。然後測量最終的壓痕深度，並使用標準中給出的標題為“洛氏常規標尺”和“洛氏表面標尺”的表格，根據最終和初始壓痕深度之間的差異以及兩個常數值得出洛氏硬度值。

用於測試的機器必須能夠對錶中所示的部分或全部洛氏硬度標度施加測試力，能夠執行本標準中定義的程序，並符合 ISO 6508-2 標準中定義的所有要求。

球形錐形鑽石壓頭應符合ISO 6508-2標準，夾角為120度，尖端曲率半徑為0,2毫米。鑽石壓痕必須經過認證，僅適用於常規洛氏鑽石標尺、僅適用於表面洛氏鑽石標尺，或適用於常規和表面洛氏鑽石標尺。

球壓頭應為符合 ISO 6508-2 標準的碳化鎢複合材料，直徑為 1.587 毫米或 3.175 毫米。球窩通常由一個球形球和一個單獨的、設計適當的保持器組成。只要與試體接觸的壓痕表面符合 ISO 6508-2 定義的尺寸、形狀、表面光潔度和硬度要求，並滿足 ISO 6508-2 的性能要求，就可以使用一體式球形端部壓痕。

除非產品或材料標準另有規定，試驗應在光滑均勻的表面上進行，表面應完全沒有氧化皮、異物，特別是潤滑劑。但對於可能黏附在壓痕上的活性金屬（如鈦）除外。在這種情況下，可以使用適當的潤滑劑，例如煤油。必須在測試報告中報告潤滑劑的使用情況。

應進行這樣的準備，以盡量減少因過度加熱或冷加工而導致的表面硬度變化。尤其是在凹槽深度較小的情況下，應考慮到這一點。

試驗片或受試層的厚度（最小值在附錄B中給出）對於鑽石壓痕至少應為永久壓痕深度的10倍，對於球壓痕至少應為永久壓痕深度的15倍，除非能證明使用更薄的試驗片不會影響測得的硬度值。一般來說，測試後試件背面不應出現可見的變形，但並非所有此類跡像都表示測試不佳。附件 A 中包含了測試極薄金屬板的具體要求。

該標準是根據實驗室溫度要求10度至35度製定的。對於超出規定要求的環境，測試實驗室有責任評估在這種環境下運作的測試機所產生的測試資料的影響。當在建議的溫度限制（10 度至 35 度）之外進行測試時，應記錄並報告溫度。如果在測試或校準期間出現明顯的溫度梯度，則測量不確定度可能會增加，並且可能會出現超出公差的情況。

每日驗證，如標準附件（附件 E）所定義，必須在每天第一次測試之前對每台要使用的天平進行。應依照附錄 F 檢查鑽石壓痕的狀況。

每次更換或拆卸和更換壓頭、壓頭球或試件支架後應進行至少兩次測試，然後按照附錄 E 中所述的日常驗證程序來確定壓頭和試件支架已正確安裝在機器中。

最終間接檢驗時應採用鑽石壓痕或球壓痕。如果壓痕未在間接檢驗過程中使用，而是首次使用，則應按照附錄 E 中給出的每日檢驗方法進行檢驗，對於通常使用的每個洛氏天平，使用至少兩個測試區塊（按照 ISO 6508-2 的定義，一個為低量程，一個為高量程）。這不適用於更換球。

試件應放置在剛性支撐上，並加以支撐，使被壓痕的表面位於與壓痕軸線和壓痕力線垂直的平面內，並防止試件發生位移。圓柱形產品必須得到適當的支撐，例如採用洛氏硬度至少為 60 HRC 的材料製成的定心 V 型塊或雙滾輪。應特別注意試驗機的壓痕、試體、定心 V 型塊和試樣支架的正確放置、承載和對準，因為垂直對準中的任何錯誤都可能導致不正確的結果。

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