ISO 4628 塗層缺陷數量和程度以及外觀均勻變化強度的測定

ISO 4628 塗層缺陷數量和程度以及外觀均勻變化強度的測定

ISO 4628 標準“油漆和清漆——塗層劣化評估——缺陷的數量和尺寸以及外觀均勻變化的強度的確定”,由國際標準化組織 (ISO) 出版,包含以下以相同標題發布的子章節:

ISO 4628 塗層缺陷數量和程度以及外觀均勻變化強度的測定

  • ISO 4628-1 第 1 部分:通用識別和標識系統描述了一種用於確定缺陷數量和範圍以及塗層外觀變化強度的系統,並概述了整個 ISO 4628 系列標準中使用的系統的一般原則。該系統專門針對因老化和風化引起的缺陷以及泛黃等均勻變化而設計。本標準的其他章節提供了用於評估特定類型缺陷的圖解標準或其他工具。在可能的情況下,已盡可能使用現有的評估方案作為基礎。本標準也用於評估其他章節未涵蓋的缺陷。

本標準採用統一的慣例,透過0至5的數值等級來評估缺陷的數量和程度以及變化的強度。 「0」表示沒有缺陷或變化,「5」表示缺陷或變化嚴重到無法進一步區分。其他等級的定義旨在在整個等級範圍內提供最佳區分。如有規定,允許使用中間半級,以便提供更詳細的觀察到的缺陷或變更報告。

可以使用網格法評估測試區域內分佈的小缺陷數量。此方法的詳細說明請參閱 ISO 10289。

  • ISO 4628-2 第 2 部分:起泡程度評估描述了一種透過與圖示標準進行比較來評估塗層起泡程度的方法。本節提供的圖示標準顯示了尺寸為 2、3、4 和 5 的起泡,每種尺寸的密度(密度)分別為 2、3、4 和 5。 ISO 4628-1 定義了用於描述塗層外觀變化的數量、大小和強度的系統,並概述了該系統的一般原理。該系統專門用於描述平滑變化,例如因老化和風化引起的缺陷,以及顏色變化,例如泛黃。

就本標準而言,起泡程度是指以數量(密度)和大小來表徵塗層中氣泡的等級。

  • ISO 4628-3 第 3 部分:鏽蝕程度評估描述了一種透過與圖示標準進行比較來評估塗層鏽蝕程度的方法。本節提供的圖示標準顯示了塗層鋼材表面因塗層穿透性鏽蝕和可見的底鏽而不同程度的損壞。

圖示標準選自歐洲塗料、印刷油墨和藝術顏料製造商協會聯合會發布的歐洲鏽蝕等級。 ISO等級與歐洲鏽蝕等級之間的對應關係,詳見該標準附錄(附錄B)中的表格。

就本標準而言,鏽蝕程度是指描述塗層中生鏽程度(鏽蝕破裂和可見的亞鏽)的程度。

  • ISO 4628-4 第 4 部分:開裂程度評估描述了一種透過與圖示標準進行比較來評估塗層開裂程度的方法。 ISO 4628-1 描述了用於確定缺陷數量和範圍以及塗層外觀變化強度的系統,並概述了該系統的一般原理。該系統專門用於評估因老化和風化引起的缺陷,以及顏色的均勻變化,例如泛黃。

就本標準而言,裂縫程度是指從數量、大小和深度來表徵路面裂縫的等級。

  • ISO 4628-5「第五部分:剝落程度評估」描述了一種透過與圖示標準進行比較來評估塗層剝落程度的方法。 ISO 4628-1描述了用於確定缺陷數量和大小以及塗層外觀變化強度的系統,並概述了該系統的一般原理。該系統專門用於評估因老化和風化引起的缺陷,以及顏色的均勻變化,例如泛黃。

就本標準而言,剝落程度是指塗層中剝落區域的數量、大小和深度的等級。

  • ISO 4628-6 第 6 部分:以膠帶法評估粉化程度,提供了用於測定塗料塗層粉化程度的圖示參考標準。該標準也描述了粉化程度的分級方法。使用此方法時,請務必仔細區分真正的降解產物和黏附的污垢,尤其是在粉化程度較輕的情況下。

就本標準而言,粉化是指由於油漆塗層的一個或多個成分的損壞而導致的細粉末鬆散地粘附在油漆塗層表面的現象。

使用膠帶去除待測塗層上的粉化物。將黏附在膠帶上的粉化物置於對比鮮明的背景(黑色或白色,以對比度較高的為準)下檢查,並使用分級標準評估粉化程度。

  • ISO 4628-7 第 7 部分:用絨布法評估粉化程度,描述了一種適用於評估塗層體系粉化程度的方法,特別適用於白色或彩色外牆塗料以及粗糙表面的塗層系統。所述測試方法也可用於評估光滑表面上塗層和塗層系統的粉化程度,但 ISO 4628-6 中規定的方法更適合此目的。

此測試方法適用於礦物基材上的塗料和塗層體系,例如纖維水泥、磚、混凝土和灰泥,無論其表面結構為何。經驗豐富的操作員可以有效地使用此方法,建議用於實驗室和現場評估。

使用合適的布料清除測試塗層上鬆散黏附的灰塵。使用分級標準評估粉化程度。

  • ISO 4628-8 第 8 部分:評估腐蝕環境引起的塗層板或其他塗層試樣上刮痕或其他人工缺陷周圍的分層和腐蝕程度,描述了一種評估塗層板或其他塗層試樣上刮痕或其他人工缺陷周圍的分層和腐蝕的方法。本節不涉及點蝕或點蝕深度的評估。腐蝕環境的範例包括人工氣氛,例如 ISO 9227 中規定的測試方法中使用的鹽霧和 ISO 15711 中規定的測試方法中使用的海水浸泡。也可以使用自然環境。其他缺陷的程度可以與分層和腐蝕同時確定。方法如下:
    • 起泡(依 ISO 4628-2 標準)
    • 鏽蝕(依 ISO 4628-3 標準)
    • 開裂(依 ISO 4628-4 標準)
    • 去角質(依 ISO 4628-5 標準)
    • 絲狀腐蝕(依ISO 4628-10標準)

原則上,刮痕或其他人工缺陷周圍的分層情況應在試驗結束時直接評估,即在試板從先前的調節環境中取出後立即評估,或在規定的調節時間後評估。刮痕或其他人工缺陷周圍的腐蝕情況應在試板從先前的調節環境中取出後立即評估,或在塗層被去除後立即評估。分層程度和腐蝕程度均透過測量和計算確定。

  • 標準「ISO 4628-9 第 9 部分:透過影像處理進行評估」尚未發布。
  • ISO 4628-10 第 10 部分:絲狀腐蝕程度評估描述了一種透過測量最長絲狀腐蝕和最常見絲狀腐蝕長度來評估由刮傷引起的絲狀腐蝕程度的方法。本節附錄中提供的圖示範例展示了最長絲狀腐蝕和最常見絲狀腐蝕的不同等級(附錄 A)。將試板與附錄 A 的圖示進行比較,並不影響強制性的數值評估(方法 1 或 2)。 ISO 4628-1 適用於識別缺陷數量和尺寸以及塗層外觀變化強度的系統,以及該系統的一般原則。

就本標準而言,絲狀腐蝕是指在油漆、清漆或相關產品層下以線狀形式進行的腐蝕類型,通常從裸露的邊緣或塗層的局部損壞開始。

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