EN ISO 2884-1 油漆和清漆 - 使用旋轉黏度計測定黏度 - 第 1 部分：高剪切速率下操作的錐板黏度計

標準「EN ISO 2884-1 油漆和清漆 - 使用旋轉黏度計測定黏度 - 第1部分：在高剪切速率下操作的錐板黏度計」以歐洲標準為基礎，由國際標準化組織（ISO）發布，是涉及油漆、清漆和相關產品的取樣和測試的一系列標準之一。本標準是「ISO 2431 色漆和清漆-使用流動杯測定流動時間」標準的補充。

本標準描述了測定油漆、清漆及相關產品在剪切速率為 9,000 s⁻¹^至12,000 s⁻¹範圍內動態黏度的通用方法^。所得數值反映了材料在塗刷、噴塗和滾塗過程中的耐磨性。所述方法適用於所有油漆和清漆，無論其是否表現出牛頓流體特性。含有大顆粒分散體的材料會產生不準確的結果。

本程式採用錐板式黏度計，剪切速率範圍為 9,000 s⁻¹^至12,000 s⁻¹ ^。具體使用的儀器由雙方協商決定，詳情請參閱測試報告。標準附錄（附錄 A）中描述了一種用於常規測試的簡易儀器。

在測試中，依照 ISO 15528 標準的規定，對被測產品進行代表性採樣。然後按照 ISO 1513 標準中的描述檢查樣品並準備進行測試。如果樣品在靜置過程中有沉澱或分離的趨勢，請將其混合直至均勻，注意避免產生氣泡。樣品應無異物或塊狀物。樣品量應足以填滿錐體和板之間的空間。含有大顆粒的樣本會產生異常結果，並可能損壞儀器。對於有截錐體的錐板黏度計，樣品中的大顆粒應小於錐板之間空間的十分之一。

應根據製造商的建議和使用設備的經驗定期檢查設備，並將結果與先前的檢查結果進行比較，從而確定所需的檢查頻率。使用具有牛頓特性和已知黏度的標準精製礦物油檢查結果（使用經認可實驗室認證的黏度在 0,05 Pa.s 和 0,5 Pa.s 之間的三種礦物油）。應定期檢查錐體的磨損情況，如果錐體出現刮痕，則應更換；如果未切割的錐體出現變平的跡象，則應更換。

如果所獲得的讀數與已知的標準油黏度相差 5% 以上，則應由合格的儀器工程師檢查儀器或將其送回製造商進行調整。通常應避免使用矽油，因為它們容易污染設備，並且在高剪切速率下可能產生剪切稀化行為。

為了檢查測定過程中溫度是否發生變化，本標準規定的測定是採用刻度讀數上指示的最高黏度的標準油進行的。讓黏度計用這種油運轉 5 分鐘，之後讀數的下降幅度不應超過 10%。如果減少量大於 10%，則該儀器不適合以本標準測定高剪切速率下的黏度。

程序步驟如下：

• 依照本標準製備好樣品後，立即進行兩次以下操作順序，首先讓儀器依照製造商的說明進行預熱。當比較產品的黏度時，剪切速率應該相同。除非另有約定，否則應在 23 度±0,2 度下進行測定。
• 黏度計固定部分的溫度設定為23度±0,2度，或其他約定的溫度。將適量的待測產品轉移到黏度計的適當部分，注意不要帶入氣泡，並將另一部分調整到正確的位置。根據所使用的設備，樣品可以在一定時間內達到確定的溫度。
• 啟動轉子，一旦讀數穩定，就記錄天平上的讀數。如果讀數在 15 秒後仍未穩定，則記錄 15 秒的讀數，並在測試報告中註明讀數不穩定。
• 如果讀數不能直接指示黏度，則將讀數乘以適當的轉換係數或使用合適的校準曲線來獲得黏度。

由同一操作員在同一實驗室使用同一儀器在短時間內進行的兩次測定的結果與平均值之間的差異不應超過 5%。

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