EN 59 玻璃纖維增強塑膠-用巴氏硬度計測定壓痕硬度

EN 59 玻璃纖維增強塑膠-用巴氏硬度計測定壓痕硬度

歐洲標準「EN 59 玻璃纖維增強塑膠 - 使用巴氏硬度計測定壓痕硬度」描述了一種使用巴氏硬度計測定玻璃纖維增強塑膠材料壓痕硬度的方法。巴氏硬度計是一種便攜式儀器,可與支架配合使用。此方法適用於測試單一試樣或成品的壓痕硬度,以用於生產控制。

EN 59 玻璃纖維增強塑膠-用巴氏硬度計測定壓痕硬度

原則上,在該測試方法中,在規定條件下,將規定的壓痕壓入測試材料並測量壓入深度。

這些測試中使用的巴氏硬度計包括:

  • 凹槽為依標準規定形狀製成的淬硬鋼製截錐形。凹槽尖端的尺寸和公差請參閱表。凹槽必須裝入空心軸中,並用彈簧壓緊。
  • 壓腳的設計應根據標準中給出的形狀放置在試樣上。壓腳尺寸和公差請參閱下表。
  • 施力系統可以施加 61,10 N 至 71,30 N 的連續力。即使在支架上操作時,也需要從設備頂蓋施加至少 80 N 的足夠手動力。
  • 深度測量系統連接到壓痕桿,壓痕桿的壓入深度範圍為0,000毫米至0,760毫米。它還連接到一個顯示裝置,該裝置以巴氏硬度單位顯示試樣的壓痕硬度。 0,760毫米的壓入深度相當於0個巴氏硬度單位,而0,000毫米的壓入深度相當於100個巴氏硬度單位。指示器的刻度為每0,007毫米的壓入深度對應1個巴氏硬度單位。
  • 支腳能夠支撐巴氏硬度計。
  • 緊固系統允許將巴氏硬度計安裝到支架上(可選)。

測試中也使用由鋁和平板玻璃或硬化鋼板製成的校準參考板。

試樣厚度至少應為1,5mm,試驗面積應足夠大,從試驗點到試樣邊緣或前一個試驗點,在所有方向上至少留出3mm的距離。

壓頭和壓腳的所有參數均使用適當的長度和角度測量校準儀器,按照表中給出的公差和不確定度進行校準。當巴氏硬度計的實際值在測量不確定度範圍內與目標值相符時,即符合本標準的要求。

試驗力的校正是使用測力計作為比較測量進行的。在這種情況下,表中列出的標稱值的實際值為巴氏硬度計的巴氏硬度單位,而測力計則作為參考標準。當實際值在測量不確定度範圍內與目標值相符時,巴氏硬度計符合本標準的要求。

穿透深度校準使用長度測量裝置作為比較測量。表中給出的標稱值的實際值以巴氏硬度計的巴氏硬度單位表示,以長度測量裝置作為參考標準。當實際值在測量不確定度範圍內與目標值相符時,巴氏硬度計符合本標準的要求。

玻璃纖維增強塑料,也稱為玻璃纖維增強塑料,是一種將塑料樹脂與玻璃纖維結合在一起製成的複合材料,旨在提高其耐用性和性能。玻璃纖維增強塑膠兼具塑膠的輕質、可塑性和玻璃纖維的強度和剛性。常見應用包括:

  • 建築:面板、屋頂、水箱、鋼筋
  • 汽車與航空航太:車身部件、車身
  • 船舶:船體、甲板
  • 設施:電氣箱、電纜橋架
  • 消費品:體育用品、梯子

EN 59 標準旨在規定一種使用巴氏硬度計測定玻璃增強塑膠壓痕硬度的方法。該標準提供了一種用於測量玻璃增強塑膠材料(尤其是玻璃纖維增強熱固性塑膠)表面硬度的統一程序。由此得出的硬度值有助於:

  • 不同 玻璃鋼 比較配方或批次
  • 監控生產品質
  • 評估老化、風化或化學暴露對材料的影響

巴氏硬度測試符合EN 59標準,是一種無損檢測技術,適用於成品的現場檢測和測試。這種方法在汽車、航空航太、船舶和建築等廣泛使用玻璃纖維增強塑膠零件的行業中尤其重要。

總之,EN 59 標準旨在提供可靠、可重複和標準化的玻璃增強塑膠材料表面硬度測量,並支援品質保證和材料選擇過程。

我們的機構多年來一直透過廣泛的測試、測量、分析和評估活動為各行各業的企業提供支持,擁有一支強大的團隊,他們密切關注全球科技發展,並不斷提升自我。此外,我們還根據 EN 59 玻璃纖維增強塑膠 - 使用巴氏硬度計測定壓痕硬度標準為企業提供測試服務。

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