ISO 2782-1 硫化或熱塑性橡膠 - 氣體滲透性的測定 - 第 1 部分：壓差法

國際標準化組織 (ISO) 制定的標準「ISO 2782-1 硫化或熱塑性橡膠 - 氣體滲透性的測定 - 第 1 部分：壓差法」描述了測定硫化或熱塑性橡膠氣體滲透性的三種方法在不同的分壓下。這些方法包括：

• 壓力感測器法（使用真空）：此方法用於測定氣體透過率、氣體滲透係數、氣體擴散係數和氣體溶解度係數。
• 簡化的感測器方法（使用施加壓力）：此方法僅用於確定氣體滲透係數。
• 氣相層析法：此方法用於測定氣體穿透率和氣體滲透係數。

這些方法適用於硬度不低於 35 IRHD（國際橡膠硬度等級）的硫化橡膠和熱塑性橡膠，並且適用於單一氣體和氣體混合物。

就本標準而言，適用以下術語和定義：

• 氣體透過率是指在單位面積、單位時間內通過試件兩側的單位分壓差的測試氣體的摩爾數。
• 氣體滲透係數， 它是在單位時間、單位厚度、單位面積的試件兩側之間具有單位分壓差的情況下通過單位厚度試件的試驗氣體的摩爾數。
• 氣體擴散係數是當試件上存在單位氣體濃度梯度時，單位時間、單位厚度、單位面積的試體擴散通過的測試氣體量。
• 氣體溶解度係數是試件中測試氣體的濃度除以試體表面測試氣體的分壓。
• 氣體傳導曲線（壓力感測器方法曲線）是測試單元低壓側的壓力變化隨時間變化直到氣體傳導達到穩定狀態的圖。

進行測試時，保持恆溫的測試單元的空間被測試件分成高壓側和低壓側。電池的高壓側充滿測試氣體。透過壓力感測器或氣相層析儀測定從試體向低壓側放出的氣體量。在壓力感測器方法中，透過測量氣體透過率、氣體滲透係數、氣體擴散係數和氣體溶解度係數來產生氣體混合物的平均值。

僅在簡化的壓力感測器方法中測量氣體滲透係數。在氣相層析法中，可以對含有水蒸氣的測試氣體進行測量，也可以分析氣體混合物以識別成分。

壓力感測器法所使用的設備由測試單元、壓力感測器、測試氣體供應室、真空幫浦以及相關管道和閥門組成：

• 測試單元由兩部分組成：低壓側和高壓側，當測試件插入其中時，氣體傳輸區域被明確界定。高壓側設有進氣口，供給測試氣體，低壓側連接壓力感知器，檢測氣體透過試體造成的壓力變化。電池兩半與測試件接觸的表面必須光滑平整，以防止任何氣體洩漏。
• 在這些區域和測試件之間可以使用諸如 O 形圈的墊圈，在這種情況下，墊圈的氣體傳導率應明顯低於被測材料的氣體傳導率，因此不應影響結果測試的。測試池的材料必須對測試氣體呈惰性且不得吸收所使用的氣體。氣體傳輸區域的直徑應在 10 毫米至 150 毫米之間，具體取決於預期的氣體傳輸速度。
• 電池必須配備加熱系統，可將溫度提高到80度。溫度精度應在 40 度到 80 度正/負 1 度之間。加熱系統的例子是電熱套和設計用於容納測試單元和測試氣體供應室的烘箱。
• 試件支架是安裝在試驗室低壓側的零件，用於防止試體因高低壓側壓力差而變形。任何不影響測試結果的材料都可以使用，例如濾紙或金屬絲網。使用濾紙時，建議使用化學分析中使用的濾紙，厚度為 0,1 毫米至 0,3 毫米，取決於池低壓側的深度。
• 兩個壓力感測器之一是能夠讀取 5 Pa 或更好讀數的感測器，用於測量測試單元低壓側的壓力變化。作為此壓力感測器，使用無汞真空計、電子隔膜式感測器等。兩個壓力感測器中的另一個能夠讀取 1% 或更好的讀數，用於測量測試氣體供應儲罐的壓力。
• 試驗氣體供給室向試驗室高壓側供給恆壓試驗氣體。腔室的容積必須足以確保試驗過程中，由於試驗氣體從試體傳導至低壓側而導致的高壓側壓降不超過試驗壓力的1%。
• 真空幫浦是能夠將測試單元抽真空至10Pa以下壓力的幫浦。
• 溫度感測器是放置在測試單元中的感測器，用於測量測試溫度，可以給出 0,1 度或更好的讀數。

在我們的組織憑藉其訓練有素的專家員工和先進的技術設備為各個行業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，「ISO 2782-1 硫化或熱塑性橡膠- 氣體滲透性的測定- 第1 部分：壓差法 也提供《標準》中定義的測試服務。