ISO 4649 硫化橡膠或熱塑性橡膠-使用旋轉圓柱形滾筒裝置測定耐磨性

國際標準化組織（ISO）發布的標準「ISO 4649 硫化橡膠或熱塑性橡膠-使用旋轉圓柱形滾筒裝置測定耐磨性」描述了兩種透過旋轉圓柱形滾筒裝置測定橡膠耐磨性的方法。這些方法涉及確定試件在特定類型的磨料層上摩擦時產生的體積損失。方法 A 適用於非旋轉試件，方法 B 適用於旋轉試體。對於每種方法，結果都可以報告為相對體積損失或耐磨指數。

這些測試方法適用於比較測試、品質控制、規範合規性測試、裁判目的以及研究和開發研究。無法推斷出該磨損測試的結果與使用性能之間有密切的關係。

當使用旋轉試件時，磨損損失通常更均勻，因為在整個測試期間，試件的整個表面都與磨料層接觸。然而，使用非旋轉試件已有相當豐富的經驗。

就本標準而言，適用以下術語和定義：

• 耐磨性是指表面抵抗機械作用磨損的能力。耐磨性以與使用標準參考化合物校準的磨料層相比的相對體積損失來表示，或以與參考化合物相比的耐磨性指數來表示。
• 相對體積損失是指在同樣的試驗條件下，測得的試驗橡膠經過磨料層磨損後的體積損失。相對體積損失以立方毫米表示。
• 耐磨指數表示在相同試驗條件下測得的參考化合物的體積損失與試驗橡膠的體積損失之比。數字越小，表示耐磨性越差。耐磨指數以百分比表示。

原則上，圓柱形橡膠試體在一定壓力下在一定磨料等級的磨料層上滑動一定距離。測試期間，測試件可以旋轉，也可以不旋轉。磨料層附著在旋轉的圓柱形滾筒上，測試件被固定在滾筒內並從滾筒上方經過。確定試件的質量損失，並與試件材料的密度一起計算體積損失。將測試片的體積損失與在相同條件下測試的參考化合物的體積損失進行比較。

這些測試中使用了磨損機。本裝置由可橫向移動的試件支架和固定有磨料層的可旋轉圓筒組成。圓柱體的直徑應為 150 毫米±0,2 毫米，長度應為 500 毫米，以 40 轉/分±1 轉/分的速度旋轉，旋轉方向如圖所示。試件支架應有一個圓柱形開口，其直徑可在 15,5 毫米至 16,3 毫米之間調節，並有一個裝置可調整試件從開口伸出的長度為 2 毫米±0,2 毫米。支架應安裝在旋轉臂上，旋轉臂連接至可在樞軸上橫向移動的滑軌。滾筒每旋轉一圈，支架的橫向位移應為 4,20 毫米±0,04 毫米。可以提供合適的配件，透過旋轉試件支架（方法 B），在測試運行期間旋轉試件（最好以滾筒每轉 50 圈 1 圈的速度旋轉試件）。透過這種橫向運動，試件經過磨料層的任意區域四次。

旋轉臂和試件支架在操作過程中必須無振動，並且定位正確，以便以 10 N 正負 0,2 N 的垂直力將試件壓在滾筒上。為了檢查極軟或極硬的材料，可以將力分別改為 5 N 正負 0,1 N 或 20 N 正負 0,4 N。該力是透過在試件支架頂部添加質量來產生的。

應使用三條等距的雙面膠帶沿著滾筒的整個長度將砂紙片貼到滾筒上。未被試件觸及的邊緣應寬度相等。必須小心確保研磨片牢固地固定，以便在氣缸的整個區域上提供均勻的研磨表面。其中一條條帶應放置在砂紙片兩端相接的地方。理想情況下，兩端應該完美契合，但兩端之間的間隙不應超過 2 毫米。膠帶寬度應約為 50 毫米，厚度不超過 0,2 毫米。磨損研究從測試件與磨損板接觸開始。

為了防止試件支架損壞磨料層，建議使用一種裝置，在試件支架下緣接觸磨料層之前關閉裝置。

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