顯微硬度和划痕測試

在尋找新的和改進的工程材料時，研究人員使用了多種測試。 這樣做的目的是獲得有關材料的熱化學和機械性能的盡可能可靠的數據。 顯微硬度測試是該過程的基礎，它為詳細了解樣品材料的動態物理特性或功能提供了基礎。

硬度是一種物理質量屬性，表示材料抵抗摩擦的能力。 它與強度和韌性有內在聯繫，這是在微觀結構水平上決定的。

隨著需求和要求的變化，硬度測試變得更加複雜。 壓痕硬度成為新標準，並實施了許多先進的測試方法，包括布氏硬度、維氏硬度以及最終的洛氏硬度測試。

顯微硬度測試仍採用壓痕法來研究樣品表面並測量壓痕。雖然不同測試的原理有所不同，但通常是將樣品放置在壓電驅動的底座上，並將其置於帶有鑽石壓頭和內置成像功能的校準光學顯微鏡下。壓頭以預設的負荷在預設的時間內壓緊樣品表面。透過壓痕在表面留下的痕跡來預測各種材料性能。硬度並非材料的固有屬性，因此嚴格控制測試參數並採用正確的測試方法至關重要。

硬度不是一種固有的機械品質，而是與各種基本物理特性和功能有著內在的聯繫。 研究表明，各種材料的硬度和晶粒尺寸之間存在關係。 在陶瓷和金屬合金中，取向和相組成是表面硬度的關鍵因素。

顯微硬度測試通常用於研究材料特性或功能。 即顯微硬度試驗一般用於測試材料的淬透性，以確認工藝參數或能力，或預測其他機械性能，如耐磨性、韌性、抗衝擊性和抗拉強度等。

我們的組織還通過訓練有素的專家員工和先進的技術設備提供顯微硬度和划痕測試服務，以及為各個行業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究。