ASTM D256-10 確定塑料懸臂梁衝擊強度的標準試驗方法

美國材料與試驗協會 (ASTM) 制定的 ASTM D256-10 標準中定義的試驗方法，是透過在標準擺錘或標準試驗機上對標準試樣進行擺錘旋轉衝擊，來測定塑膠的抗斷裂性能。在試驗方法 A、C 和 D 中，缺口會產生應力集中，增加脆性斷裂而非韌性斷裂的機率。在試驗方法 E 中，將帶缺口的試樣在夾具中旋轉 180 度來測定其抗衝擊性能。所有試驗方法的結果均以單位試樣寬度或單位缺口橫斷面所吸收的能量來表示。

帶有擺錘的機器被標準化以滿足某些要求，包括恆定的錘落高度，從而在衝擊時產生基本恆定的錘速度。 但是，對於不同抗衝擊性的試樣，建議使用不同初始能量的錘子。

isod 試樣中的缺口用於集中應力，最小化塑性變形，並將斷裂重定向到缺口後面的試樣部分。 因此減少了要被破壞的能量的散射。 但是，由於塑料的彈性和粘彈性不同，因此材料之間對某個缺口的響應也不同。

在評估這些標準測試方法的結果時，以下測試參數會顯著影響測試結果：

• 製造方法，包括但不限於加工技術、成型條件、模具設計、熱處理
• 開槽方式
• 開槽工具的速度
• 開槽裝置的設計
• 缺口質量
• 刻痕和測試之間的時間
• 試樣厚度
• 缺口下的樣品寬度
• 環境調節

材料規範中涵蓋的任何試樣製備、調節、尺寸和測試參數都是優先考慮的問題。 如果沒有材料規格，則適用默認條件。

擺錘衝擊試驗表示在規定的試樣組裝、缺口和擺錘衝擊速度的參數下，破壞規定尺寸的標準試樣所​​需的能量。

在它為各行各業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，我們的組織還提供標準測試服務，用於在 ASTM D256-10 標準範圍內確定塑料的等距擺錘衝擊強度，其訓練有素和專業的員工和先進的技術設備。