Kautex TSt 02-10 應力開裂測試 - 抗應力開裂測試
「Kautex TSt 02-10 應力開裂測試 - 抗應力開裂性測試」標準由汽車塑膠燃油系統設計和製造領域的領導者 Courtex 制定，詳細描述了測試設備的設定和測試程序。該標準描述並定義了考特斯用於測試部件抗環境應力開裂性的所有方法。
本測試標準適用於所有應力開裂測試，分為以下應用：
- 焊接部件一側與燃料接觸，另一側與空氣接觸。
- 所有註塑件容器
- 容器（PFT 和其他容器）
- 聚甲醛製成的部件
用於比較不同加工參數下由聚甲醛製成的零件，但不適用於特定應用的適用性測試。
在機械載重作用下，塑膠會隨著時間的推移而發生不可逆的變化。當載重低於屈服應力時，也可能發生這種情況。這種行為通常被稱為應力開裂。它不需要施加載荷，但也可能由製造過程中產生的內部應力引起。這種行為類似於蠕變，並且可能被促進應力開裂的流體放大。在這種情況下，它被稱為環境應力開裂。裂縫可能導致組裝零件失效和洩漏。可以使用本測試標準中所述的方法來分析其抗環境應力開裂性能。
有利於應力裂紋形成的條件包括：
- 射出和吹塑成型中的冷卻速率非常高
- 熔體中的剪切力高（例如小半徑）
- 壁厚差異大
- 低結晶度（如果聚合物類型可比）
- 低摩爾質量（如果聚合物類型可比）
測試所需的材料和設備如下：
- 焊接件：
- 用於安裝測試樣品的塑膠罐（例如實驗室罐）
- 耐燃油軟管
- 測試燃料 FAM B（根據 DIN 51604-2 標準）
- 防爆加熱櫃（60度±5度）
- 符合 DIN 54 152 標準的螢光滲透劑
- 適合滲透劑的紫外線活性波長的紫外線手電筒。
- 放大鏡、鏡子
- 密封測試設備配有連接器和壓縮空氣，適用於高達 500 mbar 的測試
- 罐的容量至少等於所用測試燃料的容量。
- 所有註塑件：
- 樣品（已安裝）
- 界面活性劑測試
- 螢光滲透劑
- 適合滲透劑的紫外線活性波長的紫外線手電筒。
- 容器：
- 施加壓力測試
- 空調房（暖氣房）60度±1度
- 壓縮空氣 300 mbar ± 2 mbar
- 界面活性劑測試
- 焊接設備
- PE注塑配件和圓盤
- • 適合奶嘴內徑的鑽頭。
- 不施加壓力進行測試
- 聚甲醛零件
- 抽油煙機（甲醛認證）（有毒、致癌）
- 硫酸
- 玻璃容器（例如燒杯）
- 追蹤已停止
- 個人防護裝備（丁腈手套、護目鏡、實驗服）
- 選用顯微鏡
在工業塑膠領域，安全性、耐用性和合規性至關重要。考泰斯專注於為汽車燃油系統、電池外殼、清晰可視系統以及或許最為相關的高性能工業包裝提供創新塑膠解決方案。該公司的TSt 02-10標準是一項測試標準，用於在模擬真實環境壓力下驗證塑膠包裝的完整性。
該標準是公司內部製定的基準，旨在評估塑膠容器（尤其是容量為2至10公升的容器）的機械和環境耐久性。本質上，該標準模擬了工業包裝的生命週期應力：從填充、密封到堆垛，從運輸過程中的振動到長期儲存。關鍵測試階段包括：
- 跌落與衝擊測試（第 02 階段）：將容器裝滿 98% 容量的水或模擬高密度介質（溶液），然後從高達 1,8 公尺的高度跌落至非柔性表面。該測試與聯合國包裝 II/III 類的要求相同，但增加了旋轉跌落測試以評估手柄的完整性。通過標準：觀察 24 小時後無洩漏。
- 堆載與壓實（階段 05）：將最多 10 個單位的堆載以 1,5 倍額定載重進行壓實，在攝氏 23 度、50% 濕度的條件下持續 28 天，之後進行振動模擬。這確保了倉庫堆疊的穩定性，一個 10 公升的桶可以承載 300 公斤的負載。
- 環境暴露（第 10 階段）：在紫外線、溫度循環（-20 攝氏度至 60 攝氏度）和化學浸泡（例如，10% 鹽酸或油，持續 168 小時）下進行加速老化。測量包括滲透率（重量損失小於 0,5%）和密封完整性，並符合 REACH 和食品接觸法規。
簡而言之，Kautex TSt 02-10 標準對於確保塑膠包裝的可靠性和耐用性至關重要。
我們擁有一支經驗豐富、能力卓越的團隊，多年來始終了解客戶需求，為他們提供所需的先進測試服務，並協助他們建立、實施和改進管理系統。此外，我們還提供符合考特斯 TSt 02-10 應力開裂測試 - 抗應力開裂測試標準的測試服務。
