ISO 2808 色漆和清漆-漆膜厚度的測定

國際標準化組織 (ISO) 發布的「ISO 2808 塗料和清漆 - 膜厚度的測定」標準描述了測量基材塗層厚度的方法。本標準包括測定濕膜厚度、乾膜厚度及未固化粉末層膜厚度的方法。對於所描述的每種方法，本標準概述了應用領域、當前標準和靈敏度。有關測量粗糙表面上的膜厚度和測量木質基材上的膜厚度的資訊包含在標準附件（附件 B 和附件 C）中。

就本標準而言，除了「ISO 4618 色漆和清漆 - 詞彙」中給出的術語和定義外，還適用以下定義：

• 膜厚度是薄膜表面與基材表面之間的距離。
• 濕膜厚度是塗覆後立即測量的新塗覆濕塗層材料的厚度。
• 乾膜厚度是塗層硬化後殘留在表面的厚度。
• 未固化粉末層厚度是新塗覆的粉末狀塗層材料的厚度，在塗覆後和烘烤前立即測量。
• 感興趣的表面區域是物體上已經或將要塗上塗層的部分，並且該塗層對於可用性或外觀是必需的。僅當對薄膜厚度測量進行擴展評估時才需要測量此特性。
• 測試區域是相關表面區域的代表性部分，在該區域進行約定數量的單次測量作為點控制。僅當對薄膜厚度測量進行擴展評估時才需要測量此特性。
• 測量區域是進行單次測量的區域。僅當對薄膜厚度測量進行擴展評估時才需要測量此特性。
• 最小局部膜厚度是在給定試樣的相關表面區域上發現的局部膜厚度的最低值。僅當對薄膜厚度測量進行擴展評估時才需要測量此特性。
• 最大局部膜厚度是在給定試樣的相關表面區域上發現的局部膜厚度的最高值。僅當對薄膜厚度測量進行擴展評估時才需要測量此特性。
• 平均膜厚度是測試區域內所有單一乾膜厚度的算術平均值或重量法測定厚度的結果。僅當對薄膜厚度測量進行擴展評估時才需要測量此特性。

此標準的附件概述了用於確定濕膜厚度的方法（附件 A）。

在測定濕膜厚度的機械方法中，測量裝置原則上放置在塗層基材的表面上。接觸點與測量裝置頂部接觸的塗層表面之間的差異對應於可讀取的濕膜厚度。機械原理適用於所有薄膜-基材組合。在進行測量的區域內，基材至少在一個方向上必須是平整的。單一平面內的表面曲率是可以接受的（例如管道的內表面或外表面）。

分類為破壞性或非破壞性方法取決於：

• 塗層材料的流變性能
• 測量裝置接觸面與塗層材料之間的潤濕接觸性質
• 厚度測量是否會使塗層不適合其預期用途。

由於無法排除測量裝置和基材之間殘留顏料顆粒的可能性，因此所有機械方法都存在系統誤差：顯示的薄膜厚度比實際濕膜厚度至少小顏料顆粒的平均直徑。對於車輪測量儀，車輪必須覆蓋材料潤濕。否則，這將代表另一個系統誤差來源，可能導致讀數高估，並取決於：塗層材料的表面張力和流變特性、輪規的材料以及車輪轉動的速度。

主要採用的機械方法有：

• 方法 1A 梳狀測量儀
• 方法 1B 車輪測量儀
• 方法 1C 錶盤儀表

另一種確定濕膜厚度的方法是重量法（基於質量差異的方法 2）。此方法原則上適用於塗層，其厚度是透過將塗層的質量除以其密度和塗層表面積來確定的。濕膜厚度以微米計算。施加的液體塗層材料的密度可以根據 ISO 2811-1、ISO 2811-2、ISO 2811-3 或 ISO 2811-4 標準來決定。只要液體包衣材料中易揮發物質的含量較低，重量法原理一般都是適用的。

另一種確定濕膜厚度的方法是光熱法（方法 3 使用熱特性進行測定）。

本標準定義了以下測定乾膜厚度的方法：

• 機械方法
  • 方法4A 根據厚度差異
  • 方法 4B 深度測量
  • 方法 4C 表面輪廓掃描
• 重量法
  • 方法5 根據品質差異
• 光學方法
  • 方法 6A 切片
  • 方法 6B 楔形切割
  • 方法 6C 白光干涉法
• 磁法
  • 方法 7A 磁性拉力計
  • 方法 7B1 磁通量計
  • 方法7B2 磁場變化，磁感應原理

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