EN ISO 15527 塑膠 - 聚乙烯壓縮成型板(PE-UHMW、PEHD) - 需求與測試方法

EN ISO 15527 塑膠 - 聚乙烯壓縮成型板(PE-UHMW、PEHD) - 需求與測試方法

在標準「EN ISO 15527 塑膠 - 聚乙烯壓縮模塑片材(PE-UHMW、PEHD) - 要求和測試方法」中,該標準基於歐洲標準並由國際標準化組織 (ISO) 發布,實心扁平規定了不含填料或增強材料的壓塑片材。此標準僅適用於厚度在 10 毫米至 200 毫米之間的情況。

EN ISO 15527 塑膠 - 聚乙烯壓縮成型板(PE-UHMW、PEHD) - 需求與測試方法

片材由標準「ISO 11542-1 塑膠- 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW) 模塑和擠出材料- 第1 部分:識別系統和規格基礎」中定義的PE-UHMW 模塑材料製成,或不含填料或增強材料,“ISO 17855-1 塑膠 - 聚乙烯 (PE) 成型和擠出材料 - 第 1 部分:識別系統和規格基礎”它應由選自聚乙烯(PE)成型材料的高密度聚乙烯(PE-HD)材料組成。不應使用未知的材料和添加劑。法律要求可能要求選擇特定的成型材料。

板材必須具有光滑的表面。只要滿足本標準規定的要求,小凹槽和由此產生的板材厚度不規則性是可以接受的。板材必須依照本標準進行檢驗。

如果有關各方達成協議,可以提供具有光滑加工表面的板材。

片材基本上必須沒有氣泡、氣孔和其他不均勻性,否則這些不均勻性將使其不適合預期用途。有關內部完整性的具體要求必須在相關各方之間達成一致。

就尺寸公差而言,任何單塊金屬板的厚度公差(相對於標稱厚度)應符合標準表格的規定。測試應按照本標準進行。板材的標稱長度和標稱寬度應由相關各方協商決定。

對於從任何交貨中隨機選取的任何單一板材,以對角線長度差表示的矩形公差應符合標準中給出的表格。

密度、磨損、屈服點拉伸應力、屈服點拉伸應變、拉伸彈性模量、雙缺口樣品衝擊強度、缺口樣品夏比衝擊強度、190度/5 kg熔體質量流動速率和190度/21,6 kg 熔體質量流量標準中的單獨表格中給出了速度等物理特性的要求。

厚度在至少 10 毫米到最大 20 毫米之間的板材以及厚度在至少 20 毫米到最大 200 毫米之間的板材的測試樣品應按照標準中給出的數字所示進行採集。

為了避免缺口效應,測試樣本的表面必須沒有損壞和缺陷。如果在加工過程中測試樣品上形成任何毛刺,則必須在不損壞樣品表面的情況下將其移除。如有必要,切割邊緣應用砂紙(粒度220或更細)打磨,磨損方向應沿著測試樣本的長度。

所有測試樣品應根據 ISO 291 標準或相應材料標準中的規定,在 16 度加/減 23 度條件下放置至少 2 小時。如果所獲得的結果沒有顯著差異,經有關各方同意可以使用更短的調節期。

除非相關各方另有約定或個別測試標準另有規定,否則測試均在ISO 291標準或相關材料標準規定的23/50標準大氣中進行。

交貨時應對板材進行目視檢查,以確保其沒有機械損壞或其他明顯缺陷。如有必要,可使用超音波或 X 光方法檢查板材。

只要有可能,就會使用合適的光源透過透射光檢查板材的視覺缺陷。否則,使用足夠亮的反射光。以這種方式識別的任何缺陷都會與商定的規格進行比較並進行相應的分類。

應使用適當的校準設備測量厚度,精度至少為 0,10 毫米。應使用適當的設備測量長度和寬度,精確到 1 毫米。應直接沿著板材表面和切割邊緣進行測量。矩形度,表示為對角線長度之間的差異,如標準中給出的圖所示,應使用刻度尺或捲尺測量到最接近的 1 毫米。

密度根據 ISO 1183 標準的相關部分確定。

測試樣品的製備和磨損測試依照標準附錄(附錄B)進行。

屈服點拉伸應力和屈服點拉伸應變根據 ISO 527-2 標準,在每個方向使用至少 1 個 50B 型測試樣本,使用 5 mm/min 加/減 XNUMX mm 的測試速度來確定/分鐘

我們的組織擁有訓練有素的專業員工和先進的技術設備,在為各個行業的企業進行的眾多測試、測量、分析和評估研究中,「EN ISO 15527 塑膠- 聚乙烯(PE-UHMW)模壓成型板材,PEHD) - 要求,並且還提供“測試方法”標準中定義的測試服務。

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