EN ISO 17872 在金屬面板塗層上進行腐蝕測試時劃線標記的應用

國際標準化組織 (ISO) 隨後發布了歐洲標準“EN ISO 17872 塗料和清漆 - 金屬板塗層划痕腐蝕試驗應用指南”，其中描述了在塗層體系乾膜厚度小於 500 μm 的情況下，對塗層鋼材或試件進行腐蝕試驗的划痕方法。該標準僅供參考，基於一項合作試驗的結果，該試驗未進行任何後續腐蝕試驗，旨在確定刮痕是否適用於此類試驗。

本標準涵蓋由以下材料製成的金屬板或試件（無論是否經過化學處理）的繪製：

• 鋼
• 鍍鋅鋼
• 鋁合金
• 鎂合金

本標準不涵蓋電鍍金屬或塗佈鋁板的刮痕。

許多國際標準都涉及腐蝕測試，其中蝕刻標記通過塗層沉積在金屬基材上。然而，這些標準對蝕刻方法（蝕刻圖案、工具）並沒有統一的標準。

在腐蝕測試之前故意損壞塗層的主要目的是：

• 模擬研究如何確保因人為損傷而導致的塗層暴露後附著力。
• 在腐蝕測試期間實現加速響應，例如在生產過程中的品質控制。
• 透過觀察暴露後損傷擴展的腐蝕速率來研究塗層的整體耐久性。

初步研究表明，所使用的刮痕工具形狀和尺寸各異。這些差異在不同國家之間以及同一國家內部都存在。使用不同的工具會產生橫斷面形狀、深度和暴露金屬面積各異的刮痕。這些差異會顯著影響腐蝕試驗的結果，因為在塗層體系中添加刮痕的目的是使暴露試驗中存在的氧氣和電解質能夠到達邊界清晰且活性強的金屬表面。

添加痕跡的具體方法取決於塗層類型和厚度。但無論哪種情況，都應確保橫截面盡可能光滑，均勻地暴露金屬基材，並且暴露的基材上不留任何塗層。

ISO 17872 標準規定了在腐蝕測試程序中，在金屬表面的油漆或清漆層上刻劃痕跡（切口或刮痕）的程序。此標準適用於乾膜厚度小於 500 μm 的塗層金屬測試板。

沒有進行後續腐蝕測試來驗證繪圖標記在這些測試中是否表現可靠。

該標準的最新更新包括幾項改進：

• 已新增新的規範部分以供參考和定義。
• 圖形上，新增了 L 形和對角線圖案。
• 新增了橫截面“U 點”線形狀的第二種變體。
• 線條工具的範圍已擴大，包括 V 型可互換刀頭、圓盤刀具、雕刻機和陶瓷刀。
• 已更新了資訊附錄，包括展示不同標記工具如何產生不同腐蝕結果的範例。

ISO 17872 標準非常重要，因為它確保了刮痕腐蝕測試的一致性、可重複性和科學有效性。此標準重要性的關鍵原因如下：

• 標準化刮痕標記應用：在腐蝕測試中，人們會透過保護塗層製造人工刮痕（刮痕），以暴露底層金屬。刮痕不一致或操作不當會導致測試結果不一致，難以比較不同實驗室或不同時間段的結果。本標準透過定義這些標記的製作方式（形狀、深度、工具），確保不同測試裝置之間的一致性。
• 提高腐蝕測試的可靠性：腐蝕測試（如鹽霧或濕度室測試）通常用於評估：
  • 油漆或塗料的耐久性
  • 附著力性能
  • 地下保護

明確的划痕模擬了真正的缺陷（例如划痕或裂縫），並允許製造商觀察腐蝕如何通過這些薄弱點蔓延。

• 它對於塗層系統的品質控制至關重要：它廣泛應用於汽車、航空航天、船舶、建築和金屬塗層行業，這些行業的塗裝或塗層部件必須能夠在未來幾年內保持耐腐蝕性能。它可以幫助研發和品質控制團隊評估新的塗料系統是否符合耐久性標準。
• 支援產品與實驗室之間的比較：透過一致的繪圖方法，可以將一個實驗室或測試方法的結果與其他實驗室或測試方法的結果進行比較。這有助於公司對產品進行基準測試、驗證供應商品質或滿足監管要求。
• 支援認證和合規性：許多行業使用 ISO 標準作為以下部分：
  • 產品開發協議
  • 內部品質系統（如 ISO 9001）
  • 客戶或監管審計

此標準確保腐蝕測試程序符合國際公認的規範。

• 為實驗室提供實用指導：指定繪圖工具、圖樣和準備方法。減少因技術人員判斷或設備差異所造成的差異。

因此，ISO 17872 標準提高了腐蝕測試中刮痕標記應用的一致性和清晰度。透過標準化方法，從刮痕形狀到所用儀器的類型，該標準有助於確保不同實驗室和行業的腐蝕測試更加可靠且具有可比性。

我們機構營運多年，密切關注全球科技發展，擁有經驗豐富的專業團隊和廣泛的基礎設施，可為各行各業的企業提供廣泛領域的測試、測量和分析服務。此外，我們還提供符合 EN ISO 17872《油漆和清漆 - 金屬面板塗層拉絲痕跡腐蝕測試應用指南》的測試服務。