ASTM G95-07 管路塗層陰極離解測試的標準測試方法（附著電池法）

美國材料與試驗協會（ASTM）制定的《ASTM G95-07管道塗層陰極離解測試標準測試方法（附著池法）》中指出，必須防止或防止可能發生的腐蝕。與自然土壤接觸並接受陰極保護，描述了一種加速測試方法，以同時確定應用於立管外表面的塗層系統的比較特性，以減少。此標準設計用於商業生產的塗層管道樣品，並且適用於塗層具有電氣屏障功能的樣品。

此測試方法旨在促進塗層測試，其中測試單元黏合到塗層管道樣品的表面。當無法按照測試方法 ASTM G8-96、ASTM G42-11 或 ASTM G80-07 標準的要求浸入或浸沒測試樣品時，這是適當的。只要測試程序不變，就可以使用平板、小直徑管等塗層樣品配置。此測試方法允許在報告中定義選項。

所描述的測試方法使測試樣品上的塗層在高導電性鹼性電解質中受到電應力。電應力是從直流系統獲得的。在測試開始之前必須故意使塗層變形。提供電氣儀器來測量整個測試週期的電流和電位。在測試期結束時，對測試樣品進行物理檢查。物理檢查是透過將浸沒區域中故意漏掉的塗層鬆動或分離的程度與非浸沒區域中塗層的參考漏點中的鬆動或脫離的塗層程度進行比較來完成的。

在運輸和施工過程中，管道內襯的損壞幾乎是不可避免的。管道塗層的破裂或惡化可能會使管道腐蝕，因為一旦管道放置在地下，周圍的土壤就會攜帶水分並形成有效的電解質。施加的陰極保護電位可能會導致塗層從假日邊緣開始鬆動。這種電位也會導致自發性扭曲。此測試方法提供了發生陰極破裂的加速條件，並提供了塗層對這種作用的抵抗力的測量。

透過物理檢查和監測測試樣品消耗的電流來評估測試的效果。兩種評估方法之間通常沒有相關性，但兩種方法都很重要。物理檢查包括評估塗層與金屬表面的有效接觸，以觀察相對黏合力的差異。經常可以看到，陰極分離區域從黏附力為零的區域延伸到黏附力已達到原始水平的區域。還可以存在黏附力降低的中間區域。

與測試結果相關的假設包括：

• 當塗層未浸入測試液體時發現最大黏附力或結合力。
• 浸沒測試區域的黏附力下降是陰極解離的結果。

在比較基礎上，抗分離能力是一個理想的性能，但該測試方法中的分離不一定是塗層性能的負面指標。這種測試方法的優點是所有目前常用的介電型塗層都會在一定程度上分離，從而提供將一種塗層與另一種塗層進行比較的機會。

在此測試方法中看到的電流密度遠大於自然環境中陰極保護通常所需的電流密度。

在製備測試樣品的塗覆過程期間，可以引導塗敷器切割足夠長度的一段塗覆管以用於塗層的實驗室評估。切割管道時，應採取預防措施，防止飛濺損壞測試位置的塗層。火切區域的兩側應放置濕布，以盡量減少熱變化和對塗層的飛濺損壞。測試樣品應距割炬切割的任何邊緣至少 76,2 毫米。必須採取特殊預防措施，防止在處理、運輸或進一步切割過程中損壞塗層。測試樣品可以是切割好的試樣、平板樣品或環形樣品。也可以在實際使用中的管道或任何其他合適的塗層表面上進行測試。

我們的組織擁有訓練有素的專家人員和先進的技術設備，在為各行業企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，「ASTM G95-07管道塗層陰極離解測試標準測試方法（附後）細胞法）」也提供標準中定義的測試服務。