EN ISO 6507 金屬材料 - 維氏硬度試驗

EN ISO 6507 金屬材料 - 維氏硬度試驗

標準「EN ISO 6507 金屬材料 - 維氏硬度試驗」基於歐洲標準,後來由國際標準化組織 (ISO) 發布,由以下以同一標題發布的小節組成:

EN ISO 6507 金屬材料 - 維氏硬度試驗

  • 標準「EN ISO 6507-1 第 1 部分:試驗方法」描述了針對金屬材料(包括硬質合金和其他硬質合金)的三種不同試驗力範圍的維氏硬度試驗方法。

本文件規定維氏硬度測試適用於壓痕對角線長度在0,020毫米至1,400毫米之間的情況。使用此方法測定較小壓痕的維氏硬度超出了本標準的範圍,因為光學測量的局限性和壓尖幾何形狀的缺陷會導致結果存在很大的不確定性。

原則上,該標準包括使用者對正在使用的試驗機進行例行檢查的定期驗證方法。針對特定的材料或產品,存在特定的國際標準。

維氏硬度與試驗力除以壓痕斜面面積成正比。此斜面假定為一個正四稜錐,其底面為正方形,頂點與壓痕成同一角度。正四稜錐的頂點與其底面中心對齊。本標準在適用情況下,採用了國際計量委員會和品質及相關量諮詢委員會框架內的硬度工作小組定義的硬度試驗參數。

  • 標準「EN ISO 6507-2 第 2 部分:試驗機的驗證和校準」描述了根據 EN ISO 6507-1 標準對用於測定維氏硬度的試驗機和對角線測量系統進行驗證和校準的方法。該標準包括試驗機、壓痕和對角線長度測量系統的直接驗證和校準方法。此外,還規定了一種使用參考區塊的間接驗證方法,用於對機器進行整體控制。

如果測試儀也打算用於其他硬度測試方法,則必須針對每種方法進行獨立驗證。本標準也適用於便攜式硬度測試儀,但不適用於基於不同測量原理的硬度測試儀,例如超音波阻抗法。

在驗證維氏硬度計之前,必須先進行檢查,確保已根據製造商的說明進行正確調整。具體來說,應檢查以下內容:

    • 固定凹槽的活塞可以在其導軌中滑動,而不會產生任何摩擦或過度的橫向間隙。
    • 凹槽支架牢固地安裝在活塞上
    • 可以施加和移除測試力,而不會產生衝擊、振動或過衝,也不會影響讀數。
    • 對角線測量系統:
      • 如果與機器集成,從提升模式切換到測量模式不會影響讀數。
      • 測量顯微鏡的照明裝置確保整個觀察區域的照明均勻,並且壓痕和周圍表面之間有足夠的對比度,以清晰地識別邊界。
      • 如有需要,壓痕的中心位於視野的中心。

本文件中規定的試驗機性能標準經過了相當長的一段時間的開發和完善。在規定機器必須滿足的特定公差時,與使用測量設備或參考標準相關的不確定度已包含在該公差中,因此,進一步考慮該不確定度是不合適的,例如,將公差減去測量不確定度。這適用於在機器直接或間接驗證期間進行的所有測量。

  • 標準「EN ISO 6507-3 第 3 部分:參考區塊的校準」描述了一種用於間接驗證維氏硬度計參考區塊的校準方法,具體方法請參閱 EN ISO 6507-2。此方法僅適用於對角線長度至少為 0,020 毫米的壓痕。

用作硬度參考塊的參考塊必須採用專門的製造工藝製造,以確保必要的均勻性、結構穩定性、光滑的表面硬度以及硬度隨時間的變化穩定性。參考塊的厚度不得小於 5 毫米。參考塊的測試表面積不得超過 40 平方公分。參考塊必須無磁性。建議製造商確保在製造過程結束時(校準前)對鋼製參考塊進行消磁。測試和支撐表面的最大平面度偏差不得超過 0,005 毫米。在 50 毫米範圍內,平行度的最大誤差不得超過 0,010 毫米。測試表面不得有刮痕,否則會影響壓痕的測量。測試表面粗糙度不得超過 0,05 微米。下支撐面必須磨得精細或更精細。為了驗證參考塊上沒有材料被移除,校準時應在參考塊上將其厚度標記到最接近的 0,01 毫米,或在測試表面上做一個識別標記。

  • 在「EN ISO 6507-4 第 4 部分:硬度值表」標準中,給出了維氏硬度表,可用於按照 EN ISO 6507-1 標準進行的測試。

簡而言之,EN ISO 6507 標準定義了使用維氏硬度試驗測量硬度的方法,該方法基於在一定負載下將鑽石金字塔形壓痕壓入材料表面並測量所形成壓痕的對角線。

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