钢铁产品上的 ASTM A123-A123M 锌涂层（热浸镀锌）

钢铁产品上的 ASTM A123/A123M 锌涂层（热浸镀锌）

美国材料与试验协会 (ASTM) 制定的 ASTM A123/A123M 标准规范，规定了对轧制、压制和锻造的铁和钢制品、铸件、板材、棒材和带材进行热浸镀锌的要求。

本规范涵盖原材料和加工产品。例如，组装钢制品、结构钢构件、镀锌前弯曲或焊接的大管材以及用未涂层钢丝制成的线材制品。本规范还涵盖镀锌前已并入制造零件中的钢锻件和铸铁件，或尺寸过大而无法进行离心分离（或其他方式去除多余镀锌层金属）的钢锻件和铸铁件。

本标准涵盖了之前在 ASTM A123 和 ASTM A386 标准中涉及的产品。但是，本标准不适用于在特殊或连续生产线上镀锌的线材、管材、钢管或钢板，也不适用于厚度小于 0,76 毫米的钢材。

对需要进行离心或其他加工以去除多余锌的五金零件（如螺栓和类似螺纹紧固件、铸件以及轧制、压制和锻造零件）进行镀锌，应按照 ASTM A153/A153M 标准进行。

该标准是业内领先的热浸镀锌（锌）涂层要求规范标准，适用于钢铁产品。无论是桥梁的大型结构梁，还是工业外壳的小型支架，该规范都能确保保护涂层满足严格的质量和性能标准。

本标准涵盖由轧制、压制和锻造的型材、铸件、板材、棒材和带材制成的单个产品和组件。它适用于制造后进行镀锌处理的材料。ASTM A123 标准与其他类似标准的区别如下：

• 该标准专门用于通过离心去除多余锌的小型五金件（如螺栓和螺母）。
• 它还用于大型结构构件和一般钢结构制造。

本标准中描述的热浸镀锌工艺包括清洗钢材并将其浸入温度保持在约 450 度的熔融锌浴中。这会在锌和钢之间形成冶金结合，从而形成一系列锌铁合金层，并在其上涂覆一层纯锌。

ASTM A123 标准根据几个关键因素定义了涂层质量：

• 镀层厚度（等级）：所需的镀层厚度取决于材料类别和被镀锌钢材的厚度。这些被分为“等级”。例如：
  • 结构特征：较薄的切片需要 75 级（75 微米），而较厚的切片（至少 6 毫米）通常需要 100 级（100 微米）。
  • 铸件：通常需要最小涂层厚度，以确保能够抵抗较粗糙的表面轮廓。
• 表面处理和外观：本标准规定涂层必须具有以下特性：
  • 连续性：不应有未涂层区域（裸露斑块）。
  • 光滑：表面相当光滑，没有明显的条纹或锌尖，不会妨碍其正常使用。
  • 附着力：锌必须通过冶金结合，并且用钝刀测试时不应剥落或脱落。

通过特定的测试方案来验证合规性：

• 磁性测厚仪：这是测量涂层厚度的最常用无损方法。
• 目视检查：此方法用于检查表面缺陷，例如黑点（焊剂未粘附的区域）或炉渣残留物。
• 涂层重量：在某些情况下，涂层重量是通过测量零件镀锌前后的重量来确定的，但在现场，厚度测量更为标准。

符合 ASTM A123 标准对于防腐蚀至关重要。镀锌层提供两种类型的保护：

• 屏障保护：一种物理屏障，可防止水分和氧气接触钢材。
• 阴极保护：锌作为牺牲阳极。如果涂层被刮伤，周围的锌会首先腐蚀，从而保护裸露的钢材。

常见材料类别包括：

• 结构规格：钢材厚度至少为 6,4 毫米。涂层质量最低为 100。
• 带材和棒材：钢材厚度范围为 4,8 毫米至 6,4 毫米。最低涂层质量为 85。
• 管道和管材：钢材壁厚范围：所有壁厚。最低涂层质量75。

通过遵循 ASTM A123/A123M 标准，工程师和制造商可以确保钢结构能够经受数十年的恶劣环境侵蚀，且只需极少的维护。

简而言之，ASTM A123/A123M 标准是钢铁产品热浸镀锌工艺中最广泛使用的标准之一。它规定了在恶劣环境下，为钢材提供防腐蚀保护的锌涂层的技术要求。

本标准适用于：

• 结构钢型材
• 板材、棒材和带材
• 管道和管材
• 线材产品
• 钢筋
• 制造组件和大型结构

本标准涵盖镀锌前的单个组件和完全组装的产品。

本标准适用于批量（一般）镀锌工艺，不适用于连续工艺。它适用于：

• 轧制、压制和锻造钢材产品
• 铸件和装配组件
• 浸入后无法离心的大块部件。

但是，以下情况不适用此规定：

• 在连续镀锌生产线上加工的薄钢板或钢带。
• 某些紧固件（符合 ASTM A153/A153M 标准）

本标准根据钢材的类型和厚度规定了最小锌镀层厚度（或重量）。较厚的镀层通常能提供更持久的防腐蚀保护。虽然没有最大厚度限制，但镀层必须保持其功能性。

总之，ASTM A123/A123M 标准是热浸镀锌钢材的基本规范，确保其在腐蚀性环境中具有耐久性、安全性和长期性能。该标准对镀层厚度、附着力和表面处理等方面的详细要求，使其成为从事钢结构工作的工程师、加工商和镀锌厂不可或缺的参考标准。

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