应力开裂和耐应力腐蚀试验

应力腐蚀开裂是一个与时间相关的过程，该过程始于冶金敏感材料由于腐蚀介质和金属表面上的恒定拉伸应力的相互作用而过早破裂。 拉伸应力可以是来自热处理或金属制造的残余应力，可以由外部载荷产生，或者是这些条件的组合。

应力腐蚀开裂是由拉应力和一定腐蚀介质的存在共同作用引起的开裂现象。 对于结构上发生此类裂纹，必须同时满足三个条件：必须存在一定的裂纹促进环境，材料的结构必须易受应力腐蚀开裂的影响，以及拉伸应力必须高于某些阈值。

应力腐蚀开裂会导致突发性失效，通常没有任何预兆。人们提出了许多不同的机制来预防这种现象，但这些机制大致可以分为两类：阳极溶解机制和阴极机制。控制应力腐蚀开裂的参数包括材料参数、环境参数和力学参数。

当怀疑有应力腐蚀开裂时，需要进行冶金分析以确定问题的程度和程度。 应力腐蚀开裂是一种常见且危险的开裂形式，由导致它的环境组合引起。 产生应力的原因多种多样，包括焊接、物理损坏、成型、机加工、磨削、热处理和操作应力。 与腐蚀环境相结合，应力腐蚀裂纹会出现在多种工业金属和材料中。

以下是在高级实验室进行的测试中引用的一些国际标准：

• ISO 7539 金属和合金腐蚀 - 应力腐蚀试验
• ASTM G36-94 评估金属和合金在沸腾氯化镁溶液中的抗应力腐蚀开裂性的标准实践
• ASTM G49-85 直接拉伸应力腐蚀试样的制备和使用标准实践
• ASTM G64-99 可热处理铝合金抗应力腐蚀开裂的标准分类

在为各行各业的企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中，我们组织还以其训练有素的专家人员和先进的技术设备提供应力开裂和应力腐蚀测试服务。