ASTM D1748-22 在湿度柜中使用金属防腐剂进行防锈的标准测试方法

美国材料与试验协会（ASTM）发布的标准《ASTM D1748-22 金属防腐剂在湿度柜中防锈的标准试验方法》描述了一种在高湿度条件下评估金属防腐剂防锈性能的试验方法。本国际标准是根据世界贸易组织《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中规定的国际公认的标准化原则制定的。

将钢板按规定的表面光洁度进行处理，浸入测试油中，沥干水分，然后悬挂在 48,9 度的湿度柜中，放置指定的小时数。根据面板测试表面上的锈斑大小和数量来判断油是否通过测试。

该测试方法用于测量金属防腐剂在高湿度条件下防止钢板生锈的相对能力。当高湿度不是生锈的主要因素时，不应依赖它来预测金属保护剂的有效性。

使用该测试方法进行的比较通常应仅限于为类似应用设计的类似金属屏蔽组合。每种金属屏蔽类型和每种预期应用所需的测试寿命应基于该类型屏蔽在其预期服务中的实际经验。

由于该测试方法的灵敏度似乎不太理想，因此可能需要进行一系列重复测试来确定特定金属屏蔽的测试寿命，并且有时需要使用该测试方法在多个腔室中重复测试。

从该加速测试中获得的数据仅用于排除最不合适的材料或指示在高湿度条件下防锈的可能相对顺序。但是，该测试方法并未规定特定产品的曝光时间或如何解释结果。

面板清洁用品包括：

• 氧化铝布（240 粒度）：不使用纸背磨料、湿磨料或干磨料、防水磨料或氧化铁磨料。
• 硅砂：白色、干燥、尖锐、无氯化物或氧化铝，喷涂级。技术规格必须满足以下筛分要求：
  • 10号：必须2,00%通过XNUMX毫米筛子。
  • 20号：至少90％必须通过850μm筛。
  • 50 号：最多允许 10% 通过 300 µm 筛子。
• 清洁剂：选择安全、无氯、不成膜且不会以任何方式对表面产生化学侵蚀或腐蚀的清洁介质和方法。此外，不应使用第 1 类臭氧消耗物质。
• 纱布：不起毛的棉球或纱布垫。

湿度柜的工作条件确定如下：

• 在评估样品的过程中，试验箱必须连续运行，保持标准中规定的标准条件。
• 应每天两次、每隔 7 至 8 小时检查进入舱室的空气流量、空气温度、pH 值和水位，并根据需要进行调整。其余的标准条件应每周仔细检查一次。可以使用广谱指示剂纸来测量 pH 值。 pH 值超出所示限值表明存在污染，应进行调查和纠正。持续较低的 pH 值加上阳性硫酸盐测试表明空气供应受到了硫氧化物的污染。在这种情况下，必须更换舱内的水，并在空气列车中安装合适的碱性冲洗系统。

必须仔细执行所描述的橱柜流程细节和面板准备细节。只有通过这样的标准化，才能通过与其他时间或另一个实验室运行的结果进行比较来获得有意义的结果。

进行测试时，将样品油加热至 23,3 度±0,5 度，并将约 400 毫升倒入干净、干燥的 375 毫升高玻璃烧杯中。使用干净的挂钩，从甲醇中取出一块面板，并将其悬挂在沸腾溶剂上方的蒸汽空间中 5 分钟，面板应完全被回流溶剂润湿。

然后将面板放入装有沸腾溶剂的烧杯中摇晃 10 秒钟。将其从溶剂中取出并观察表面是否有污渍，注意来自孔的污染。如果有污渍，请重复面板准备过程。在空气中放置 10 至 20 秒后，将干净的面板放入样品油中，并在油中浸泡并摇晃 10 秒。以连续运动的方式取出面板，沥干 10 秒，然后放回样品油中 1 分钟并轻轻搅拌。以 2 至 4 秒的连续运动将其从测试油中取出。小心地握住面板，以免其摇晃。将第二个干净的挂钩的尖端浸入样品油中并插入面板的第二个孔中。将面板悬挂在两个挂钩上，在 24,1 度±3,0 度的温度下放电 2 小时 6 分 20 秒，否则另行规定放电时间。只要测试油的温度不超过 23,8 度，就可以将多块面板浸入测试油容器中。如果发生这种情况，则将后续面板浸入第二个装有测试油的容器中，温度为 23,3 度±0,5 度。在排水期结束时，面板被悬挂在湿度柜中，随着台面的旋转，面板的编号面朝后。将一个或多个用样品油处理过的测试板放在湿度箱中规定的小时数。湿度柜每天打开两次，与检查同时进行。

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