ASTM D6878/D6878M-21 热塑性聚烯烃金属板材屋顶标准规范

在美国材料试验协会（ASTM）发布的标准“ASTM D6878/D6878M-21热塑性聚烯烃基片材屋顶标准规范”中，规定了以热塑性聚烯烃为主要聚合物制成的柔性片材，设计用于解释了暴露于天气条件下的单层屋顶膜的使用要求。该片材必须包含增强织物或薄纱。

用于表征板的测试和性能限制是旨在确保预期目标的最低质量的值。现场屋顶系统设计标准，如耐火性、现场接缝强度、材料兼容性和提升阻力是必须考虑的因素，但超出了本标准的范围。

该片材应由乙烯和高级α-烯烃聚合物、共聚物及其混合物配制而成，其用量大于总聚合物含量的50重量％，并适当组装以满足本标准的物理要求。该板必须是可热焊接、熔合或粘合的，以进行防水的现场接头和维修，并且供应商或制造商必须推荐适当的方法和材料。该床单用织物或薄纱加固。

在物理性能和公差方面，每个板样必须满足或超过标准中提供的表格中规定的物理要求。除非另有说明，时间条件（老化、磨损等）的容差为 615 分钟或周期的 61%，以较大者为准。除非另有说明，温度条件（老化、磨损等）的公差为高于指定温度 62 度。

板材的宽度和长度由买方和供应商商定。宽度和长度公差为正 3%，负 0%。厚度公差为供需双方商定的厚度的正15%、负10%，但在任何情况下均不得小于标准中给出的表格中的最小值。防风雨面的稀松布（增强织物）上的涂层厚度至少为买方和供应商商定的总厚度的30%，但在任何情况下都不应小于表中给出的最小值。标准。

片材，包括工厂接缝（如果适用）应防水，并且无针孔、异物颗粒、突出的纤维或增强材料、未分散的原材料、刻痕和切口、空隙、薄区域、分层或其他可能产生不利影响的制造缺陷。影响可维护性。板的边缘必须能够缝合在一起而不会形成鱼嘴。

根据本标准，适用的测试方法有：

• 尺寸：必须符合“ASTM D751-00涂层织物标准测试方法”标准。使片材在 23 度的温度下松弛 1 小时后测量尺寸。
• 板厚：必须符合 ASTM D751-00 标准。
• 增强织物上涂层的厚度：必须符合“ASTM D7635/D7635M-10 测量织物增强涂层厚度的标准测试方法”标准。遵循本标准规定的制备程序。厚度测量应按照测试方法中的描述在拟暴露于风化的一侧的路面上进行。
• 断裂强度：必须符合ASTM D751-00标准（夹持法）。
• 断裂伸长率：必须符合 ASTM D751-00 标准（夹法）。
• 撕裂强度：必须符合 ASTM D751-00 标准（51 毫米/分钟钳口速度，203 毫米 x 203 毫米样品尺寸）。
• 脆点：必须符合标准“ASTM D2137-94橡胶性能标准测试方法-柔性聚合物和涂层织物的脆点”（方法B）。
• 耐臭氧性：必须符合“ASTM D1149-16 橡胶降解标准测试方法 - 受控环境中的臭氧龟裂”标准。在 40 度空气中暴露于 100 mPa 臭氧的样品以 7 倍放大倍数进行检查。样品应缠绕在直径 166 毫米的心轴上，暴露 75 小时。样品应缠绕在相同尺寸的心轴上进行检查。所需样品宽度为25毫米。
• 热老化：必须符合“ASTM D573-04橡胶在空气炉中降解的标准测试方法”标准。板材样品被切割成 50 x 150 毫米的尺寸。需要从板的每一侧连续放置三个样品，一个位于中心，另一个距离每个板边缘 200 毫米。样品在标准实验室条件下进行预处理，然后在热老化前立即使用分析天平称重。板坯样品在 116 度下老化 5376 加/减 6 小时（224 天或 32 周），或在 135 度下老化 1344 加/减 6 小时（56 天或 8 周）。采取预防措施将样品垂直悬挂，不要相互接触或接触老化室的边缘。然后将老化样品冷却至室温，重新称重，并在 76 毫米心轴上倾斜时以 7 倍放大倍数检查表面裂纹。称重和表面检查均使用同一样品，并应在热老化后 4 小时内进行评估。重量损失以原始重量与老化重量之间的差值表示，并以原始重量的百分比表示，精确度为 60,1%。如果在任何样品中观察到任何裂纹或重量变化超过最大允许变化，则所有样品均被视为未通过热老化测试。
• 线性尺寸变化：必须符合标准“ASTM D1204-14非硬质热塑性片材或薄膜在高温下线性尺寸变化的标准测试方法”。样品在70度下老化6小时或在100度下老化1小时。
• 吸水率：必须符合标准“ASTM D471-16a(2021)橡胶性能标准测试方法-液体的影响”。按照这个标准，材料在70度下保持166小时。该方法仅适用于面漆材料。这些测试使用 ASTM D471-16a 标准中定义的质量变化程序。

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