ASTM C1353/C1353M-20 使用旋转平台磨料对经受人行交通的尺寸石材耐磨性进行的标准测试方法

美国材料与试验协会 (ASTM) 发布的《ASTM C1353/C1353M-20 使用旋转平台磨料对经受人流量的尺寸石材耐磨性进行标准测试方法》标准描述了通过确定尺寸石材因磨损而造成的体积损失来确定耐磨性指数的程序，如 ASTM C119 中所述。该标准基于“ASTM G195-22 使用旋转平台磨料进行磨损测试的标准指南”标准。该测试方法采用旋转平台磨蚀机来确定在受控条件下因磨损而造成的尺寸石材体积损失。该测试方法有助于展示不同尺寸宝石的耐磨性差异。这种测试方法提供了同类宝石的比较元素。

就本标准而言，适用以下术语和定义：

• 磨料是用来评定耐磨性的磨损试验机，又称磨料。
• 磨损循环是磨料沿着材料表面移动一次或多次，使其返回到起始位置的过程。对于旋转平台测试方法，它包括样品的一次完整旋转。
• 耐磨指数是根据样品相对于标准粘结磨料轮经过指定旋转次数后的重量损失计算得出的数字。
• 重铺是在测试之前或测试期间清洁和更新砂轮工作表面的过程。
• 该标本是一块几何形状规则的石块。
• 测试样品是从提交的样品上切下的具有指定尺寸和形状的平棱柱体。

对于本标准中使用的其他术语的定义，适用“ASTM C119-20 尺寸石材标准术语”标准。

在受控的压力和磨蚀作用条件下，利用旋转摩擦作用对样品进行磨蚀。试样安装在转盘上，绕垂直轴旋转，逆着两个磨轮的滑动旋转。一个砂轮向外朝外围摩擦样品，另一个砂轮向内朝中心摩擦样品，同时真空系统清除测试过程中产生的磨损碎片。由此产生的磨损痕迹在约30cm2的区域内形成纵横交错的弧形图案。耐磨性是通过确定磨损造成的体积损失并计算耐磨指数来评估的。

该测试方法提供了一种测量石材耐磨性的方法，并且可以与最终用途性能相关联或用于比较排名材料性能，或两者兼而有之。在实验室的测试机上测量的尺寸石材的耐磨性通常只是影响材料实际使用过程中磨损性能的几个因素之一。预计寿命的计算不应仅仅基于具体的磨损数据。

尺寸石材的耐磨性会受到多种因素的影响，例如测试条件、磨料类型、样品和磨料之间的压力、样品的安装以及饰面材料的类型、等级或数量。

使用旋转平台磨料进行的磨损测试可能会因某些测试过程中磨料的变化而有所不同。根据磨料和测试样品的类型，由于从测试样品中去除饰面或其他材料，砂轮表面可能会发生变化（即堵塞）。可能需要重新铺设砂轮以减少这种变化。

这些测试使用由以下元素组成的旋转平台磨料：

• 可拆卸的样品转盘平台，配有橡胶垫、夹板、位于中心的螺纹柱和螺母。旋转台应由电机驱动并安装，以便在平面试样表面产生圆形表面运动。转盘平台必须在距离其周边 1,6 毫米的平面内大幅旋转，偏差不大于 0,02 毫米。
• 能够以 72 加 / 减 7 rpm 或 2 加 / 减 60 rpm 的速度旋转转盘平台的电机。
• 一对铰接臂，用于安装砂轮和附件重物或平衡重物。
• 真空吸力系统和真空吸嘴可在测试过程中清除样品表面的碎屑和磨料颗粒。真空吸嘴的高度必须可调，并且吸嘴上必须有两个 8 毫米的开口。一个开口应位于两车轮之间并位于磨损轨道上，另一个开口应斜放，两个开口的轴线之间的距离为76,2毫米。样品表面的真空吸力应足以去除磨损碎片和磨损颗粒。
• 记录转盘平台磨损循环次数（转数）的计数器。

测试还使用附在枢转臂自由端并可水平自由旋转的砂轮。

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