
在标准“EN ISO 15527 塑料 - 聚乙烯压缩模塑片材(PE-UHMW、PEHD) - 要求和测试方法”中,该标准基于欧洲标准并由国际标准化组织 (ISO) 发布,实心扁平规定了不含填料或增强材料的压塑片材。描述了聚乙烯片材(PE-UHMW 和 PE-HD)的要求和测试方法。该标准仅适用于厚度在 10 毫米至 200 毫米之间的情况。
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片材由标准“ISO 11542-1 塑料 - 超高分子量聚乙烯 (PE-UHMW) 成型和挤出材料 - 第 1 部分:识别系统和规格基础”中定义的 PE-UHMW 成型材料制成,或不含填料或增强材料,“ISO 17855-1 塑料 - 聚乙烯 (PE) 成型和挤出材料 - 第 1 部分:识别系统和规格基础”它应由选自聚乙烯(PE)成型材料的高密度聚乙烯(PE-HD)材料组成。不应使用身份不明的材料和添加剂。法律要求可能要求选择特定的成型材料。
板材必须具有光滑的表面。只要满足本标准规定的要求,小凹槽和由此产生的板材厚度不规则性是可以接受的。板材必须按照本标准进行检验。
如果有关各方达成协议,可以提供具有光滑加工表面的板材。
片材必须基本上没有气泡、气孔和其他不均匀性,否则这些不均匀性将使其不适合预期用途。有关内部完整性的具体要求必须在相关各方之间达成一致。
就尺寸公差而言,任何单块金属板的厚度公差(相对于标称厚度)应符合标准表格的规定。测试应按照本标准进行。板材的标称长度和标称宽度应由相关各方协商确定。
对于从任何交货中随机选取的任何单个板材,以对角线长度差表示的矩形公差应符合标准中给出的表格。
密度、磨损、屈服点拉伸应力、屈服点拉伸应变、拉伸弹性模量、双缺口样品冲击强度、缺口样品夏比冲击强度、190度/5 kg熔体质量流动速率和190度/21,6 kg 熔体质量流量 标准中的单独表格中给出了速度等物理特性的要求。
厚度在至少 10 毫米到最大 20 毫米之间的板材以及厚度在至少 20 毫米到最大 200 毫米之间的板材的测试样品应按照标准中给出的数字所示进行采集。
为了避免缺口效应,测试样品的表面必须没有损坏和缺陷。如果在加工过程中测试样品上形成任何毛刺,则必须在不损坏样品表面的情况下将其去除。如有必要,切割边缘应用砂纸(粒度220或更细)打磨,磨损方向应沿着试样的长度。
所有测试样品均应根据 ISO 291 标准或相应材料标准中的规定,在 16 度加/减 23 度条件下放置至少 2 小时。如果获得的结果没有显着差异,经有关各方同意可以使用更短的调节期。
除非相关各方另有约定或个别测试标准另有规定,测试均在ISO 291标准或相关材料标准规定的23/50标准大气中进行。
交货时应对板材进行目视检查,以确保其没有机械损坏或其他明显缺陷。如有必要,可以使用超声波或 X 射线方法检查板材。
只要有可能,就会使用合适的光源通过透射光检查板材的视觉缺陷。否则,使用足够亮的反射光。以这种方式识别的任何缺陷都会与商定的规格进行比较并进行相应的分类。
应使用适当的校准设备测量厚度,精度至少为 0,10 毫米。应使用适当的设备测量长度和宽度,精确到 1 毫米。应直接沿着板材表面和切割边缘进行测量。矩形度,表示为对角线长度之间的差异,如标准中给出的图所示,应使用刻度尺或卷尺测量到最接近的 1 毫米。
密度根据 ISO 1183 标准的相关部分确定。
测试样品的制备和磨损测试按照标准附录(附录B)进行。
屈服点拉伸应力和屈服点拉伸应变根据 ISO 527-2 标准,在每个方向上使用至少 1 个 50B 型测试样本,使用 5 mm/min 加/减 XNUMX mm 的测试速度来确定/分钟
我们的组织拥有训练有素的专业员工和先进的技术设备,在为各个行业的企业进行的众多测试、测量、分析和评估研究中,“EN ISO 15527 塑料 - 聚乙烯(PE-UHMW)模压成型板材,PEHD) - 要求,并且还提供“测试方法”标准中定义的测试服务。
