施耐德ABD01035 室内外应用彩色塑料部件的紫外线老化

施耐德ABD01035 室内外应用彩色塑料部件的紫外线老化

施耐德电气发布的《施耐德ABD01035室内外应用彩色塑料部件的紫外线老化》标准描述了一种用于控制和验证室内外应用老化试验后塑料部件颜色的方法。该标准涵盖所有联合业务单位和子公司。

施耐德ABD01035 室内外应用彩色塑料部件的紫外线老化

塑料变黄是一个主要问题,需要对外部和内部应用进行控制和检查。选择了两个有代表性的测试来重现室内或室外展览的条件。

该标准的目的是提高室内和室外应用经过紫外线老化测试后产品的感知质量(美学要求)。

目前,还没有标准来定义塑料部件经过代表室内和室外暴露的紫外线老化测试后的要求。该方法涉及彩色塑料部件的美学检查。

本标准的目的是:

  • 检查和验证塑料对模拟室内老化的抵抗力
  • 检查并验证塑料对模拟户外老化的抵抗力
  • 定义哪些塑料系列应该或不应该进行测试

颜色测量方法在标准“FTR000162 使用分光光度计进行颜色测量”中进行了描述。

每次测试(室内或室外测试)必须提供四个样品。对三个样品进行测试,将一个样品保存在档案中(未进行测试)。尺寸必须适合紫外线测试服务提供商为紫外线测试定义的表面。

在进行紫外线测试之前,使用分光光度计对四个样品(未老化)各进行三次测量。坐标平均值用于表征测试材料批次。

内饰应用中使用的塑料部件的颜色验证如下:

  • 室内使用的塑料部件的颜色验证:对于紫外线老化(室内)测试方法,遵循标准“ISO 4892-2 塑料 - 实验室光源暴露方法 - 第 2 部分:氙弧灯”中描述的方法 B。照射能量为0,51W/m²,并使用模拟窗玻璃的滤光片。周期:
    • 连续照射500小时
    • 在 25 度黑暗环境下进行 500 小时的后处理
  • 紫外线老化试验后的颜色验证:每个样品测量三次。坐标值已确定。计算初始颜色与紫外线老化测试后的颜色之间的色度差距。
  • 塑料系列测试建议:应对聚碳酸酯(PC)以及聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC ABS)进行测试。此外,建议对聚苯乙烯 (PS)、聚氯乙烯 (PVC) 和聚丙烯 (PP) 进行此测试。其他系列不需要测试,耐紫外线老化。

户外应用中使用的塑料部件的颜色验证如下:

  • 紫外线老化(露天)测试方法:本测试遵循ISO 4892-2标准中描述的方法A。照射能量为0,51W/m²,并使用模拟日光的滤光片。按照以下周期进行336小时的连续照射:
    • 干燥环境下102分钟
    • 喷水18分钟
  • 紫外线老化试验后的颜色验证:每个样品测量三次。坐标值已确定。计算初始颜色与紫外线老化测试后的颜色之间的色度差距。验收标准如下:零件必须符合所描述的测量和目视检查。此外,还检查产品的颜色一致性。为了实现产品一致的视觉外观,产品的各个可见部分必须具有类似的紫外线老化行为。
  • 塑料系列测试建议:应对聚碳酸酯(PC)以及聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC ABS)进行测试。其他系列不需要测试,耐紫外线老化。

我们的组织多年来一直致力于通过广泛的测试、测量、分析和评估研究为各行各业的企业提供支持,拥有强大的员工队伍,密切关注世界科学技术领域的发展并不断完善自己。在此背景下,还按照《施耐德ABD01035室内外应用彩色塑料部件紫外线老化》标准为企业提供检测服务。

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