EN ISO 17872 在金属面板涂层上进行腐蚀测试时划线标记的应用

国际标准化组织 (ISO) 随后发布了欧洲标准“EN ISO 17872 涂料和清漆 - 金属板涂层划痕腐蚀试验应用指南”，其中描述了在涂层体系干膜厚度小于 500 μm 的情况下，对涂层钢材或试件进行腐蚀试验的划痕方法。该标准仅供参考，基于一项合作试验的结果，该试验未进行任何后续腐蚀试验，旨在确定划痕是否适用于此类试验。

本标准涵盖由以下材料制成的金属板或试件（无论是否经过化学处理）的绘制：

• 切利克
• 镀锌钢
• 铝合金
• 镁合金

本标准不涵盖电镀金属或涂层铝板的划痕。

许多国际标准都涉及腐蚀测试，其中蚀刻标记通过涂层沉积在金属基材上。然而，这些标准对蚀刻方法（蚀刻图案、工具）并没有统一的标准。

在腐蚀测试之前故意损坏涂层的主要目的是：

• 模拟研究如何保证因人为损伤而导致的涂层暴露后附着力。
• 在腐蚀测试期间实现加速响应，例如在生产过程中的质量控制。
• 通过观察暴露后损伤扩展的腐蚀速率来研究涂层的整体耐久性。

初步研究表明，所使用的划痕工具形状和尺寸各异。这些差异在不同国家之间以及同一国家内部都存在。使用不同的工具会产生横截面形状、深度和暴露金属面积各异的划痕。这些差异会显著影响腐蚀试验的结果，因为在涂层体系中添加划痕的目的是使暴露试验中存在的氧气和电解质能够到达边界清晰且活性强的金属表面。

添加痕迹的具体方法取决于涂层类型和厚度。但无论哪种情况，都应确保横截面尽可能光滑，均匀地暴露金属基材，并且暴露的基材上不留任何涂层。

ISO 17872 标准规定了在腐蚀测试程序中，在金属表面的油漆或清漆层上刻划痕迹（切口或划痕）的程序。该标准适用于干膜厚度小于 500 μm 的涂层金属测试板。

没有进行后续腐蚀测试来验证绘图标记在这些测试中是否表现可靠。

该标准的最新更新包括几项改进：

• 已添加新的规范部分以供参考和定义。
• 图形上，添加了 L 形和对角线图案。
• 添加了横截面“U 点”线形状的第二种变体。
• 线条工具的范围已经扩大，包括 V 形可互换刀头、圆盘刀具、雕刻机和陶瓷刀具。
• 已更新了信息附录，包括展示不同标记工具如何产生不同腐蚀结果的示例。

ISO 17872 标准非常重要，因为它确保了划痕腐蚀测试的一致性、可重复性和科学性。该标准重要性的关键原因如下：

• 标准化划痕标记应用：在腐蚀测试中，人们会通过保护涂层制造人工划痕（划痕），以暴露底层金属。划痕不一致或操作不当会导致测试结果不一致，难以比较不同实验室或不同时间段的结果。本标准通过定义这些标记的制作方式（形状、深度、工具），确保不同测试装置之间的一致性。
• 提高腐蚀测试的可靠性：腐蚀测试（如盐雾或湿度室测试）通常用于评估：
  • 油漆或涂料的耐久性
  • 附着性能
  • 地下保护

明确的划痕模拟了真实的缺陷（例如划痕或裂缝），并允许制造商观察腐蚀如何通过这些薄弱点蔓延。

• 它对于涂层系统的质量控制至关重要：它广泛应用于汽车、航空航天、船舶、建筑和金属涂层行业，这些行业的涂装或涂层部件必须能够在未来数年内保持耐腐蚀性能。它可以帮助研发和质量控制团队评估新的涂料系统是否符合耐久性标准。
• 支持产品与实验室之间的比较：通过一致的绘图方法，可以将一个实验室或测试方法的结果与其他实验室或测试方法的结果进行比较。这有助于公司对产品进行基准测试、验证供应商质量或满足监管要求。
• 支持认证和合规性：许多行业使用 ISO 标准作为以下部分：
  • 产品开发协议
  • 内部质量体系（如 ISO 9001）
  • 客户或监管审计

该标准确保腐蚀测试程序符合国际公认的规范。

• 为实验室提供实用指导：指定绘图工具、图样和准备方法。减少因技术人员判断或设备差异造成的差异。

因此，ISO 17872 标准提高了腐蚀测试中划痕标记应用的一致性和清晰度。通过标准化方法，从划痕形状到所用仪器的类型，该标准有助于确保不同实验室和行业的腐蚀测试更加可靠且具有可比性。

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