SAE ARP 4462 巴克豪森噪声监测,用于检测高强度钢零件上的磨削烧伤

SAE ARP 4462 巴克豪森噪声监测,用于检测高强度钢零件上的磨削烧伤

由全球专业协会和标准组织 SAE International 制定的“用于检测高强度钢部件磨削烧伤的 SAE ARP 4462 巴克豪森噪声监测”标准描述了在对表面硬化钢部件进行巴克豪森噪声测试以检测裸露或镀铬部件上的磨削烧伤(因过热造成的冶金损伤)时确定验收标准的程序和实践。

SAE ARP 4462 巴克豪森噪声监测,用于检测高强度钢零件上的磨削烧伤

巴克豪森噪声是指当施加于铁磁体的磁化力发生变化时,铁磁体的磁输出中产生的噪声。

本推荐规程规定了铁磁钢部件巴克豪森噪声检验的要求和程序。巴克豪森噪声检验常用材料的清单列于该标准的附录(附录B)中。

  • 应用于研磨烧伤:该测试方法可用于对成品地板部件中底层铁磁材料因研磨而产生的热损伤进行无损检测。该测试方法主要用于在涂层或电镀之前或之后按照 MIL-STD-866 或某些商业标准进行研磨的高强度、低合金钢零件。该测试方法可用于检测裸露部件上的研磨烧伤或从基材上去除涂层等的情况,可根据 MIL-STD-867 标准进行验证。
  • 应用于应力:该测试方法可用于无损测定裸露或涂层部件上的机械诱导应力。例子包括过载产生的残余应力和生产、维护或使用过程中产生的局部诱发应力。
  • 应用于微观结构/热处理缺陷:该测试方法可用于无损检测或检测纯加工过程中形成的缺陷。这些包括但不限于缺乏热处理、软点、脱碳等。还包括由其他表面处理(例如喷丸)引起的缺陷。
  • 适用于各种热致缺陷:该测试方法可用于无损检测任何因吸收过多热量而引起的缺陷。这包括摩擦烧伤、电弧烧伤和类似情况。典型的应用包括导致微结构转变或应力消除的热损伤。

测量前提条件:巴克豪森噪声检测法是一种电磁测试,对任何影响被测表面磁性的事物都很敏感。必须考虑并控制影响测量的环境过程。示例包括:

  • 涂层厚度影响涂层检查的测量。应确定涂层厚度是一个常数或较小的因素。
  • 铁磁涂层和贴片(例如镍贴片)会影响测量并可能导致错误拒绝。
  • 喷砂/喷介质或喷丸工艺可以去除材料表面层,否则该层可能会留下可检测到的损伤。这可能会降低巴克豪森噪声检测表面损伤的能力。喷砂还会产生压缩残余应力,影响巴克豪森噪声测量并导致灵敏度降低。
  • 可以对装载的组件进行现场测量。在负载下,组件的基线值不同,因此拒绝限度也可能不同。应验证在无应力/无负载条件下是否可检测到在负载组件中检测到的热致缺陷。

我们的组织多年来一直致力于通过广泛的测试、测量、分析和评估研究为各行各业的企业提供支持,拥有强大的员工队伍,密切关注世界科学技术领域的发展并不断完善自己。在此背景下,还按照《SAE ARP 4462 巴克豪森噪声控制用于检测高强度钢部件上的磨削烧伤》标准为企业提供检测服务。

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