材料疲劳试验

材料中的疲劳被定义为在高应力集中承受循环应力和应变的材料中发生的渐进的局部塑性变形过程，在足够数量的波动后导致裂纹或完全断裂。

疲劳寿命定义为样品在特定结构发生失效之前持续的给定特征的加载（应力）循环次数。 转数与发动机转速有关。 它可以转换为等效的耐力手表。 疲劳寿命受循环应力、残余应力、材料特性、内部缺陷、晶粒尺寸、温度、设计几何形状、表面光洁度、氧化、腐蚀等因素的影响。 部件的疲劳寿命可以在不同的疲劳机制下列出。

总疲劳寿命等于裂纹形成和裂纹扩展的寿命。 疲劳寿命取决于载荷大小的循环历史，因为裂纹萌生需要比裂纹扩展更大的应力。

部件的疲劳寿命可以通过应变、应力或能量近似来确定。 疲劳是一个非常复杂的过程，受多种因素影响。 使用宏观方法而不是微观方法来模拟疲劳机制对疲劳寿命的影响通常更有效。

在制造中，疲劳是一种失效机制，涉及由于循环（或波动）应力而导致材料和结构部件的开裂。 虽然施加的应力可以是拉伸、压缩或扭转，但裂纹的萌生和扩展是由拉伸分量引起的。 关于疲劳发展的有趣因素之一是疲劳裂纹可以在远低于建筑材料屈服强度的应力下引发和传播。 这些应力通常与弹性变形有关，而不是与塑性变形有关。

疲劳破坏一般包括三个阶段：裂纹萌生、裂纹扩展和失效。 疲劳裂纹几乎总是从自由表面和应力放大器附近开始。 一旦裂纹开始，持续的循环应力会重复该过程，使微裂纹缓慢增长，从而对结构完整性构成威胁。 根据材料、厚度、温度和施加的应力，最终的失效事件可能是韧性的或脆性的。

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