MIL-DTL-81706B 用于涂覆铝和铝合金的化学转化材料

美国国防部制定的“MIL-DTL-81706B用于铝及铝合金涂层的化学转化材料”标准描述了对通过材料与铝合金表面反应形成涂层所使用的化学转化材料的要求。铝及铝合金。

化学转化材料及使用方法有以下类型、类别、材料形式和方法：

• 化学转化材料有以下类型：
  • I型含六价铬组合物
  • II型无六价铬组合物
• 通过与铝和铝合金发生化学反应形成保护涂层的材料分为以下几类：
  • 1A 级 涂漆或未涂漆，最大程度地防止腐蚀
  • 等级 3 用于需要低电阻的腐蚀保护
• 化学转化材料有以下几种形式：
  • I型浓缩液
  • II 型粉末
  • III 型预混合液体（即用型补漆刷应用）
  • IV 型预混合液体，触变性（即用型）
  • V 型 预先计量的粉末，触变性（加水后即可使用）
  • VI 型预混合液体（可在独立涂抹器装置中进行修补）
• 化学转化材料有以下应用方法：
  • 方法A 喷雾
  • 方法B 刷或擦拭
  • 方法 C 浸泡
  • 方法 D 涂抹笔或预饱和涂抹器装置

标准中还解释了创建用于化学转化材料的零件或识别号（PIN）的方法，以涂覆根据本标准获得的铝和铝合金。

根据本规范提供的化学转化材料必须是由合格活动授权的产品，在合同授予之前列在适用的合格产品列表中。

化学转化材料中使用的所有成分必须符合本规范的要求。 I 类材料必须由六价铬化合物、其他无机盐（例如磷酸盐或氟化物）、催化剂、活化剂和促进剂配制而成。 II 类材料应由六价无铬盐、催化剂、活化剂和促进剂配制而成。该材料必须在水溶液中形成非电解转化涂层。

该材料应是选择用于加工金属的材料，在适当混合后，按照供应商的说明通过喷涂、刷涂、浸涂或涂抹器制备。以液体形式 III 和 IV 预混合的 1A 类材料必须达到工艺所需的浓度，并且不需要进一步稀释。转化涂层在干燥或固化过程中不应暴露在大于60度的表面温度下。施涂后，涂层应连续且基本上无灰尘和松散区域。涂层还必须没有裂纹、划痕、瑕疵或其他会降低使用性能或损害外观、保护价值或油漆粘合性能的缺陷。该材料必须沉积在日光下明显可见的转变涂层。

当根据当地工艺特点按预期使用时，材料和加工浴或溶液不应对人员健康产生不利影响。

一旦正确测试了表中规定的适用盐雾暴露时间，与肉眼未暴露的控制面板相比，样品应不会显示出腐蚀迹象。不评估距面板边缘 6,35 毫米以内的区域、识别标记以及加工或盐雾暴露期间的面板保留点。测试板和控制板之间的颜色差异不能作为拒绝的理由。

对于油漆附着力（湿胶带），按照本规范使用环氧聚酰胺底漆后，测试时油漆体系、转化涂层或基体金属之间不应出现层间分离。

面板修复并浸没在修复后的油漆附着力测试液（湿胶带）中后，划伤的面板不应出现剥落，并且根据 ASTM-D3359 标准，评级至少为 4A。未划伤的涂层区域不应出现气泡。

按照本规范进行测试时，I型涂层的重量应不小于每平方米表面积40毫克（每平方米430毫克）。 1A 类、I 型、VI 型、D 法涂层重量不得少于每平方米表面积 10 毫克（每平方米 107,5 毫克）。 1A类、II类涂层重量不得少于每平方米表面积10毫克（每平方米107,5毫克）。

符合本规范的材料的贮存期不应少于12个月。其储存稳定性将被确定的产品是在资格活动指定的容器中提供的。

在为各行业企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中，我们的组织凭借训练有素的专业员工和先进的技术设备，还提供“MIL-DTL-81706B 化学转化材料《铝及铝合金涂层》标准给出。