
美国材料与试验协会 (ASTM) 制定的“ASTM C297/C297M 夹层结构平面拉伸强度标准试验方法”描述了一种用于测定粘合夹层板芯材(或芯材与其表面之间粘合处)平面拉伸强度的试验方法。该试验方法要求对夹层结构施加垂直于夹层平面的拉伸载荷。该载荷通过粘合在夹层板、夹层板表面或直接粘合在芯材上的厚加载块传递到夹层结构。

在夹层板中,芯材与表面的粘合完整性对于保持表面稳定性以及允许表面和芯材之间的负载传递至关重要。该测试方法可用于提供有关芯材与表面粘合强度和质量的信息。它还可用于生成芯材的面内拉伸强度数据。虽然它主要用于粘合夹层板的质量控制测试,但也可用于生成结构设计规范、材料特性以及研发应用所需的面内拉伸强度数据。
影响直线拉伸强度的因素应报告如下:涂层材料、芯材、粘合剂材料、材料制造方法、涂层堆叠顺序和总厚度、芯材几何形状(孔径)、芯材密度、粘合剂厚度、试样几何形状、样品制备、试样状态调节、测试环境、试样对准、加载程序、测试速度、涂层空隙率、粘合剂空隙率以及涂层体积增强率。本测试方法可测得的参数包括直线拉伸强度。
夹层板是一种复合材料,由两层薄板粘合到一层轻质但厚实的芯材上。夹层板因其较高的抗弯刚度和通常较低的密度而备受青睐,但其抗拉强度往往较弱。因此,可以使用 ASTM C297 标准测试方法测试夹层板的直线抗拉强度。
夹芯板的直线拉伸强度是衡量基材与芯材之间,或芯材与组合夹芯板表面之间粘结强度的指标。本标准允许的芯材形式包括具有连续粘结表面的芯材(例如轻木和泡沫)和具有离散粘结表面的芯材(例如蜂窝)。
一般来说,材料制造工艺不良、纤维排列控制不足以及样品处理不当造成的损坏是导致复合材料数据散布较大的已知原因。尤其是在制备夹层复合材料样品时,应特别注意芯材与表面粘合不完整或不均匀、芯材和表面单元错位、接头、空隙或其他芯材和表面不连续性、平面外曲率、表面厚度变化以及表面粗糙度。
该试验要求夹层结构承受垂直于夹层平面的拉伸载荷,该载荷通过粘合在夹层表面或直接粘合在夹芯上的厚加载块传递到夹层结构。当考虑断裂时,直线拉伸强度唯一可接受的失效模式是内部夹层结构内的失效模式。加载块与夹层结构之间的粘结失效是不可接受的失效模式。
夹层结构材料是由至少两种独立材料构成的复合结构。这类材料通常由夹在两块面板之间的芯材和可选的粘合层组成。这些组件统称为芯材和面板。夹层结构材料由于强度高、刚度高、密度低,用途广泛,广泛应用于航空航天、船舶和建筑等行业。
就夹层结构材料的机械性能而言,夹层结构材料具有较高的强度重量比、刚度重量比和低密度,使其具有耐腐蚀性。面板和芯材的组合提高了抗弯刚度,而芯材本身则提供了足够的剪切强度和更高的刚度。这些材料可以根据特定的应用需求,从各种面板和芯材中进行定制。根据预期用途,所选材料会表现出不同的性能,从而可以通过定制满足各种性能要求。
ASTM C297 标准的制定源于航空航天、船舶和建筑等各行各业对夹层板材料日益增长的需求。为了确保这些材料的性能和安全性,制定一种标准化的测试方法来评估其剪切拉伸强度变得越来越重要。该标准不断更新,以反映测试技术的进步、行业需求的变化以及对更精确、更准确的测试方法的需求。如今,该标准已被广泛认可并用于评估夹层结构的剪切拉伸强度。
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