SAE AMS 2615G 压力测试，液压按规定

SAE International 是一个全球性组织，致力于联系、指导和培训全球商用车、汽车和航空航天行业的工程师和技术专家。该组织制定的“SAE AMS 2615G 压力测试，指定液压”标准描述了零件液压泄漏测试的要求和程序。

根据本标准，以下测试等级确定允许泄漏：

• A级：不允许有可见泄漏
• B 级：每分钟高达 2 mL
• C 级：对于限制在 25 毫米直径圆内的任何区域，每分钟高达 2 毫升
• D 级：非常缓慢的泄漏，允许表面稍微潮湿或潮湿
• E级：指定泄漏率

如果未指定类别，则适用 A 类。

虽然本标准中描述或引用的材料、方法、实践和流程可能涉及有害材料的使用，但本标准并未解决此类使用中可能涉及的危险。用户全权负责了解任何危险材料的安全和正确使用，并采取必要的预防措施以确保所有相关人员的健康和安全。

液压是作用在管道或管子中的流体上的力。它以磅每平方英寸 (PSI) 为单位，为泵和阀门等液压系统提供动力。换句话说，液压是泵施加到液体或气体上的力的大小。它以磅每平方英寸 (PSI) 为单位进行测量。正常液压在 3000 至 4000 PSI 之间。液压用于灌溉、采矿、石油钻探和制造等多种应用。

根据液压系统和应用的类型，某些系统可能具有更高或更低的压力。如果液压系统中的压力过高，可能会损坏设备甚至使管道破裂。如果液压系统中的压力太低，可能会导致流体开始从系统泄漏。

正常液压压力是影响液压机性能的最重要因素之一。它允许系统中的油自由流动并推动机器前进。防止气蚀也很重要，气蚀会损坏设备并导致性能下降。

SAE AMS 2615G标准中对设备的技术要求解释如下：

• 固定装置：测试固定装置和设备的设计和构造应仅密封对零件加压所需的端口和通道，并允许对可能发生泄漏的零件的所有区域进行 100% 评估。除了测试环境提供的压力之外，设计不应对部件施加任何压力。如果在不引入额外应力的情况下无法进行压力测试，则设计（包括连接类型）必须得到买方的批准。
• 垫片：垫片材料应与塞子或盲板一起使用，以防止密封时损坏成品表面。设计用于与特定 O 形圈或垫圈一起使用的法兰或配件应使用用于测试的法兰或配件。除未加工的铸件外，不应使用可能掩盖尺寸或表面缺陷的现场成型密封件。
• 排气口：应提供带阀门的排气口以排出压缩空气。
• 仪表：压力表和流量计必须有足够的表盘室或可读性，以允许监测指定压力，最大仪表容量不大于测试压力的五倍，可读性不小于测试压力的5%。指示器必须在使用一年内使用主要标准进行校准。
• 安全罐或安全屏：应提供合适的罐或安全屏，以在部件发生故障时保护操作员。
• 干燥箱：应使用循环空气干燥箱来干燥受腐蚀的部件。

本标准对测试环境的技术要求解释如下：

• 测试介质：应使用水、液压油或合适的石油基测试介质。测试介质必须对部件呈惰性且粘度为 25 厘沲或更小。
• 清洁：测试前应彻底清洁和干燥零件，以确保泄漏可见。在压力测试之前必须清除松散颗粒、机械车间刨花、油和其他异物。
• 操作：在所有机械加工、成型、修整、焊接、钎焊、阳极氧化和类似操作之后，以及在应用其他保护性表面处理（例如油漆、涂层、涂层和可能掩盖的表面涂层）之前，应测试零件或子组件。或覆盖潜在泄漏区域。

在为各行业企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中，我们的组织还提供“SAE AMS 2615G 压力测试，指定液压”标准中定义的测试服务，拥有训练有素的专家人员和先进的测试服务。技术装备。