Kautex TSt 02-10 应力开裂测试 - 抗应力开裂测试
“Kautex TSt 02-10 应力开裂测试 - 抗应力开裂性测试”标准由汽车塑料燃油系统设计和制造领域的领导者考特斯 (Kautex) 制定，详细描述了测试设备的设置和测试程序。该标准描述并定义了考特斯用于测试部件抗环境应力开裂性的所有方法。
本测试标准适用于所有应力开裂测试，分为以下应用：
- 焊接部件一侧与燃料接触，另一侧与空气接触。
- 所有注塑件容器
- 容器（PFT 和其他容器）
- 聚甲醛制成的部件
用于比较不同加工参数下由聚甲醛制成的零件，但不适用于特定应用的适用性测试。
在机械载荷作用下，塑料会随着时间的推移发生不可逆的变化。当载荷低于屈服应力时，也可能发生这种情况。这种行为通常被称为应力开裂。它不需要施加载荷，但也可能由制造过程中产生的内部应力引起。这种行为类似于蠕变，并且可能被促进应力开裂的流体放大。在这种情况下，它被称为环境应力开裂。裂纹可能导致组装部件失效和泄漏。可以使用本测试标准中描述的方法分析其抗环境应力开裂性能。
有利于应力裂纹形成的条件包括：
- 注塑和吹塑成型中的冷却速率非常高
- 熔体中的剪切力高（例如小半径）
- 壁厚差异大
- 低结晶度（如果聚合物类型可比）
- 低摩尔质量（如果聚合物类型可比）
测试所需的材料和设备如下：
- 焊接件：
- 用于安装测试样品的塑料罐（例如实验室罐）
- 耐燃油软管
- 测试燃料 FAM B（根据 DIN 51604-2 标准）
- 防爆加热柜（60度±5度）
- 符合 DIN 54 152 标准的荧光渗透剂
- 适合渗透剂的紫外线活性波长的紫外线手电筒。
- 放大镜、镜子
- 密封测试设备配有连接器和压缩空气，适用于高达 500 mbar 的测试
- 罐的容量至少等于所用测试燃料的容量。
- 所有注塑件：
- 样品（已安装）
- 表面活性剂测试
- 荧光渗透剂
- 适合渗透剂的紫外线活性波长的紫外线手电筒。
- 容器：
- 施加压力测试
- 空调房（暖气房）60度±1度
- 压缩空气 300 mbar ± 2 mbar
- 表面活性剂测试
- 焊接设备
- PE注塑配件和圆盘
- • 适合奶嘴内径的钻头。
- 不施加压力进行测试
- 空调房（暖气房）80度±1度
- 表面活性剂测试
- 赛程
- 聚甲醛零件
- 抽油烟机（甲醛认证）（有毒、致癌）
- 硫酸
- 玻璃容器（例如烧杯）
- 追踪已停止
- 个人防护设备（丁腈手套、护目镜、实验服）
- 可选显微镜
在工业塑料领域，安全性、耐用性和合规性至关重要。考泰斯专注于为汽车燃油系统、电池外壳、清晰可视系统以及或许最为相关的高性能工业包装提供创新塑料解决方案。该公司的TSt 02-10标准是一项测试标准，用于在模拟真实环境压力下验证塑料包装的完整性。
该标准是公司内部制定的基准，旨在评估塑料容器（尤其是容量为2至10升的容器）的机械和环境耐久性。本质上，该标准模拟了工业包装的生命周期应力：从灌装、密封到堆垛，从运输过程中的振动到长期储存。关键测试阶段包括：
- 跌落和冲击测试（第 02 阶段）：将容器装满 98% 容量的水或模拟高密度介质（溶液），然后从高达 1,8 米的高度跌落至非柔性表面。该测试与联合国包装 II/III 类的要求相同，但增加了旋转跌落测试以评估手柄的完整性。通过标准：观察 24 小时后无泄漏。
- 堆载和压实（阶段 05）：将最多 10 个单位的堆载以 1,5 倍额定载荷进行压实，在 23 摄氏度、50% 湿度的条件下持续 28 天，之后进行振动模拟。这确保了仓库堆垛的稳定性，一个 10 升的桶可以承载 300 公斤的载荷。
- 环境暴露（第 10 阶段）：在紫外线、温度循环（-20 摄氏度至 60 摄氏度）和化学浸泡（例如，10% 盐酸或油，持续 168 小时）下进行加速老化。测量包括渗透率（重量损失小于 0,5%）和密封完整性，并符合 REACH 和食品接触法规。
简而言之，Kautex TSt 02-10 标准对于确保塑料包装的可靠性和耐用性至关重要。
我们拥有一支经验丰富、能力卓越的团队，多年来始终了解客户需求，为他们提供所需的先进测试服务，并协助他们建立、实施和改进管理体系。此外，我们还提供符合考特斯 TSt 02-10 应力开裂测试 - 抗应力开裂测试标准的测试服务。
