EN ISO 8256 塑料-拉伸冲击强度的测定

标准“EN ISO 8256 塑料 - 拉伸冲击强度的测定”基于欧洲标准，随后由国际标准化组织 (ISO) 发布，其中描述了两种在规定条件下测定塑料拉伸冲击强度的方法（方法 A 和方法 B）。这些方法可以描述为在相对较高的应变速率下进行的拉伸试验。

这些测试方法可用于 ISO 472 标准中定义的刚性材料，但对于那些太柔韧或太薄而无法通过符合 ISO 179 或 ISO 180 标准的冲击测试进行测试的材料特别有用。

这些方法用于研究特定样品在特定冲击速度下的行为，并在试验条件固有的限制范围内预测其脆性或韧性。这些方法既适用于由成型材料制成的样品，也适用于由成品或半成品（例如，成型品、层压板、挤压或铸造板材）制成的样品。

测试不同尺寸的模塑试样所得结果可能并不一定相同。同样，从模塑产品中切割的试样与直接用该材料模塑的相同尺寸试样所得结果可能不同。由模塑化合物制备的试样的测试结果不能直接应用于任何形状的模塑件，因为数值可能取决于模具设计和成型条件。方法A和方法B获得的结果可能具有可比性，也可能不具有可比性。

这些方法不适合作为组件设计计算的数据源。但是，可以通过测试在不同条件和不同温度下制备的不同类型的试样来获取有关材料典型行为的信息。这两种不同的方法适用于生产控制和质量控制。

就本标准而言，适用以下术语和定义：

• 无缺口试样的拉伸冲击强度表示在规定条件下，无缺口试样断裂时所吸收的能量。它指的是试样的原始横截面积。
• 缺口试样的拉伸冲击强度表示在规定条件下，缺口试样断裂时所吸收的能量。它指的是试样在缺口处的原始横截面积。

原则上，试样在拉伸冲击机摆锤摆动到最低点时，一次冲击便会断裂。试样在断裂瞬间处于水平状态。冲击瞬间，试样的一端由框架或摆锤固定，另一端由横梁固定。上述两种方法基于横梁固定试样的两种不同定位方式：试样可以牢固地安装在支撑架上（方法 A），也可以随摆锤向下移动（方法 B）。断裂能由试样断裂过程中摆锤释放的动能决定。该方法会根据横梁抛出（方法 A）或弹起（方法 B）的能量进行修正。

试验中可使用标准表格中规定的五种类型的试样，如图所示。一般而言，所有类型的试样均可采用以下两种方式之一进行使用。

方法 A：为符合 ISO 10350-1 和 ISO 11403-3，首选的样品类型为类型 1（可从 ISO 3167 规定的多用途试样中取出或根据 ISO 294-1 直接模制）和类型 4（可按照 ISO 294-2 直接模制或根据 ISO 294-3 从模制板加工而成）。

方法B：首选试样类型为2型和4型。测试结果取决于所用试样的类型、制备方法和厚度。为了获得可重复的结果或出现分歧，必须就试样的类型、制备方法和厚度达成一致。试样以其原始厚度（不超过4毫米）进行测试。1型试样的首选厚度为4毫米±0,2毫米，4型试样的首选厚度为3毫米±0,2毫米。在测量区域内，厚度应保持在±5%的公差范围内。超过4毫米时，本标准中描述的测试方法将不适用，应使用ISO 179或ISO 180标准来确定试样的冲击性能。

对于模塑和挤出复合材料，试样应根据相关材料规范制备。如无相关规范或另有规定，试样应根据材料适用标准直接挤出制备，或根据 ISO 293、ISO 294-1、ISO 294-2 或 ISO 295 由材料模压或注塑制备，或根据 ISO 2818 由复合材料模压或注塑成型的片材或板材加工制备。1 型试样可采用 ISO 3167 中规定的 A 型通用试样制备。

对于板材，应按照 ISO 2818 从板材上加工样品。对于纤维增强树脂，应按照 ISO 1268 的相关章节从复合材料上制备板材，并按照 ISO 2818 加工样品。

应按照 ISO 2818 对适当准备的无缺口样品进行样品缺口处理（针对 1 型样品）。

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