TAPPI T 464 高温高湿下纸和纸板的水蒸气透过率

根据纸浆、造纸和加工工业技术协会（TAPPI）制定的《高温高湿下纸和纸板的水蒸气透过率TAPPI T 464》标准，在90度、相对湿度37,8%的气氛下制版描述了用重量法测定材料的水蒸气透过率 (WVTR) 的程序。一般来说，此方法适用于厚度不超过 3 毫米的所有材料，但如果样品边缘完全密封，则对于较厚的材料可谨慎使用。对于其他条件下的测试，标准“TAPPI T 448 纸和纸板在23度和50%相对湿度下的水蒸气透过率”有效。该测试可用于起皱和非起皱样品。

TAPPI T 464 标准中描述的测试方法提供了一种测量材料保护其所含内容物免受因水蒸气传入或传出周围环境而导致的不良变化的能力的方法。温度和湿度对纸或纸板的水蒸气透过率的影响很少是线性的，因此在较低温度和湿度下获得的测试结果不能安全地推广到更温暖、更潮湿的条件。

如果片材不均匀，则取决于面向高湿度的一侧，透射率可能会存在显着差异。通常进行这种测试是为了模拟材料在实践中的使用，例如，通过将包装中面向产品的表面暴露于干燥气氛来测试用于密封干燥产品的材料。

测试需要三张材料。这些测试持续 5 天，每天读取两次读数，除非客户指定替代时间段。客户必须指出哪个表面暴露于湿气。

水蒸气透过率（WVTR）是指在特定温度和相对湿度条件下，水蒸气穿过薄膜的稳态速率。条件可能有所不同，但最常见的标准条件是温度37,8摄氏度，相对湿度90%。

水蒸气透过率对于包装性能而言尤其重要。软包装的一个关键功能是保持干燥产品（薯片、百吉饼等）或干湿产品（奶酪、蛋糕等）湿润。如果没有保护性包装，产品会迅速获得或失去水分，直到与周围的环境相对湿度达到平衡，此时松脆的产品会变得潮湿，耐嚼的产品会变得又硬又干。

水蒸气透过率是比较薄膜抗湿气透过能力的标准测量值，数值越低表明防潮性能越好。只有在相同温度和湿度下报告的值才能进行比较，因为传输速率直接受到这两个参数的影响。

影响水蒸气透过率最明显的因素是厚度。较厚的薄膜的水蒸气透过率是较薄的薄膜的一半。不同产品的水蒸气透过率可能不同。造成这些差异的主要因素是：

• 原料：均聚聚丙烯树脂平均分子链长度、链长度范围和结晶度的差异可导致水蒸气透过率最多有 10% 的差异。
• 工艺：一个方向与另一个方向之间的工艺条件的正常差异会导致水蒸气透过率值发生大约 5% 的变化。

在我们的组织凭借训练有素的专业员工和先进的技术设备为各行业的企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中，我们还提供“TAPPI T 464 纸张和纸张的水蒸气透过率”中定义的测试服务。高温高湿纸板”标准给出。