ISO 2285 硫化橡胶或热塑性橡胶 - 恒定拉伸和恒定延伸载荷下的拉伸永久变形、伸长和蠕变试验

国际标准化组织 (ISO) 制定的标准“ISO 2285 硫化橡胶或热塑性橡胶 - 恒定拉伸下的拉伸永久变形和恒定拉伸载荷下的拉伸永久变形、伸长和蠕变的测定”描述了多种方法，用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶试件在恒定拉伸或恒定载荷下相对较短时间的拉伸载荷过程中和之后的尺寸变化。

保留伸长率试验旨在测量橡胶在标准实验室温度下延伸至指定应力，在相同或指定的更高温度下维持指定时间，然后在试验温度或标准实验室温度下释放后保留其弹性的能力。

恒定载荷试验描述了一种在标准实验室温度下测定承受恒定载荷的橡胶的伸长率、蠕变和应力变化的方法。

这些测试方法旨在测量硬度范围为20 IRHD至94 IRHD的橡胶的弹性性能。蠕变测量不适用于产品设计或低蠕变材料的评估。ISO 8013适用于这些应用，本测试结果与ISO 8013的测试结果并不一致。

恒载试验主要用于测量薄壁产品的固化状态和质量控制。固化状态或交联度的增加通常反映为永久变形、蠕变或伸长率的降低。

就本标准而言，除了 ISO 8013 中给出的术语和定义外，还适用以下定义：

• 恒荷载永久应力是指试样在规定时间内承受恒定荷载后，残余的伸长量。它以原始荷载长度的百分比表示。
• 定伸应力是指试件在松弛状态下，经一定时间的定伸长后，残余伸长量，以伸长量的百分比表示。
• 蠕变是指试样在规定时间内，在恒定载荷作用下伸长率的增加。它以该时间段开始时伸长率的百分比表示。

试件应按照ISO 23529的规定制备。试件应从厚度为2毫米±0,2毫米的平板金属板上切割下来，并按照ISO 23529的规定通过模压或切割和抛光制备（大环形试件除外，其应从厚度为4毫米±0,2毫米的金属板上切割下来）。条状试件和喇叭口状试件应使用ISO 23529规定的刀具和锋利的模具进行切割。环形试件应使用一对同心圆模具或旋转刀具从金属板上切割下来。两个切削刃的间距与平均值的差值不得超过0,05毫米。

对于恒定应变试验，条状试样的宽度应在 2 毫米至 10 毫米之间。宽度最好为 6 毫米。具体条状试样的长度取决于所选的参考长度和张紧装置的类型。带喇叭口的条状试样应具有 25 毫米至 50 毫米之间的窄段作为参考长度，如图所示。环形试样应为以下尺寸之一：

• 大环试件：厚度4mm±0,2mm，外径52,6mm±0,2mm，内径44,6mm±0,2mm
• 小环试片：厚度2mm±0,2mm，外径33,5mm±0,2mm，内径29,5mm±0,2mm

对于恒定负载下的测试，测试件必须具有图中所示的形状和尺寸。

应使用不影响材料、耐试验温度的墨水和合适的记号笔在试件上画出参考标记。

ISO 2285 标准之所以重要，原因如下：

• 评估长期弹性行为：该标准有助于确定应力永久变形、伸长率和蠕变——这些是评估橡胶材料在长期拉伸应力下性能的关键特性。这对于了解橡胶部件在密封件、皮带、软管和悬架系统等实际应用中的性能至关重要。
• 确保材料适用性：该标准通过模拟恒定拉伸载荷或伸长来验证橡胶材料是否能随时间保持其弹性和形状。这在注重机械性能一致性的行业（例如汽车、航空航天、工业机械）中至关重要。
• 提供标准化测试方法：该标准确保不同实验室和制造商的测试结果可重复且可比较。这有助于质量控制、材料比较以及产品认证和合规性。
• 支持研发和材料选择：设计师和研究人员使用此标准来：为特定负载和应用选择合适的橡胶化合物，改进配方以获得更好的耐用性，并根据既定标准对新材料进行基准测试。
• 提高安全性和可靠性：由于蠕变或永久变形导致的橡胶部件故障可能导致系统故障。该标准通过确保材料在持续载荷下达到耐久性预期，有助于防止此类问题。

多年来，我们通过广泛的测试、测量、分析和评估服务，为各行各业的企业提供支持。我们拥有一支强大的团队，密切关注全球科技发展，并不断提升自我。此外，我们还提供符合 ISO 2285 标准（适用于硫化橡胶或热塑性橡胶——恒定拉伸应力永久变形和恒定拉伸载荷下的应力永久变形、伸长率和蠕变测定）的测试服务。