ASTM D1831-20 润滑脂滚动稳定性的标准测试方法

ASTM D1831-20 标准由美国测试与材料协会 (ASTM) 制定，描述了一种测试方法，用于确定在滚动稳定性测试设备中运行时通过锥入度测量的润滑脂稠度变化。 滚动稳定性测试在规范中被广泛使用。 测试结果很重要，因为它们显示了服务中可能发生的一致性的方向变化。 测试结果与实际使用中的剪切稳定性之间的精确关系尚未建立。

润滑脂在润滑车桥壳体和轴承方面起着至关重要的作用。因此，人们正在开发各种测试方法来测量润滑脂的性能。润滑脂只有在克服摩擦并与轴承保持紧密接触的情况下才能发挥其润滑作用。车桥壳体和轴承不断受到各种力的作用，这些力试图使润滑脂脱离接触面。其中一种力是车轮经过轮毂轴承接头时受到的冲击力。

滚动稳定性装置由一个密封的圆柱形腔室组成，将润滑脂样品和一个称重的辊子一起插入到该腔室中。 该组件在烘箱中旋转一段时间，然后去除油脂并测量其渗透度。

较大的针入度变化数表明润滑脂稀释程度较大，因此稳定性较差。 一般来说，这些测试在 60 度和 80 度的测试温度下进行，滚动时间为 24 小时和 50 小时。 然后评估时间和温度对这些润滑脂滚动稳定性的影响。 50 小时后两种测试温度的结果应该几乎相同，改变测试温度不应影响润滑脂的稳定性。 将滚动时间从 24 小时增加到 50 小时的效果表明，在两个测试温度下，润滑脂的不稳定性随着测试时间的增加而增加。 最稳定的润滑脂的渗透率变化很小，而最不稳定的润滑脂变化很大。

简而言之，润滑脂的滚动稳定性测试方法包括确定在滚动稳定性测试设备上运行时通过锥入度测量的润滑脂稠度的变化。

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