EN 513 塑料 - 聚氯乙烯 (PVC) 型材 - 耐人工老化性能的测定

欧洲标准“EN 513 塑料 - 聚氯乙烯 (PVC) 型材 - 人工老化性能测定”描述了一种通过将聚氯乙烯 (PVC) 型材样品暴露于氙弧辐射下来评估其性能变化的方法。该方法适用于各种 PVC 型材，包括覆膜型材、涂漆型材和共挤出型材。本标准的附件（附件 A）描述了 PVC 型材经氙弧辐射后颜色变化和性能变化的测定方法。

原则上，从暴露于风化的型材表面采集的样品，在特定的辐照强度、标准黑白温度、相对湿度和喷涂循环条件下，进行氙弧辐照。辐照后，测定样品性能的变化。

测试样品的数量应符合相关标准的规定。测试样品应取自暴露于紫外线辐射的型材表面，并确保测试样品和型材的纵向方向一致。未暴露于紫外线辐射的参考测试样品应避光保存。

除非另有规定，否则在暴露于实验室辐射源之前无需进行预处理。有关在确定PVC型材暴露于氙弧辐射后颜色变化和性能变化之前进行预处理的更多详细信息，请参见标准附件。

已定义了两种不同的耐候性测试条件：

• 方法 1 (M)
• 方法 2 (S)

测试条件列于标题为“方法 1 (M) 和方法 2 (S) 的耐候性测试条件”的表格中。

测试方法通常遵循以下步骤：

• 按照本标准，将测试样品放置在样品架中。
• 为了按照 EN ISO 4892-2 标准方法 A 获得光谱辐射分布，选择合适的滤光片装置。
• 在将样品放入测试室之前，必须确保该设备在要求的条件下运行。
• 测试样品按照相关标准规定的辐射暴露进行测试，暴露于紫外线辐射的表面朝向氙弧灯。
• 曝光期间：
• 对试验舱内的空气温度进行监测和记录。
• 使用黑色标准温度计检查并记录温度。
• 使用白色标准温度计监测温度。
• 按照该标准，定期监测并记录辐射水平。
• 当达到相关标准规定的辐射暴露水平时，停止辐射暴露。
• 将测试样品从样品架中取出。
• 除非参考标准另有规定，否则测试样品不进行清洗。任何偏差都必须在测试报告中注明。
• 按照参考标准的规定，制备测试样品并测定其性能变化。

标准附件（附件 A）中包含了有关 PVC 型材暴露于氙弧辐射后颜色变化和性能变化的测定细节。

简而言之，EN 513 标准包含一种实验室方法，用于评估 PVC 型材（特别是用于生产窗户、门、百叶窗和类似建筑产品的未增塑 PVC-U 型材）的耐候性。

本标准通过将测试样品暴露于可控的氙弧辐射（一种能够高度模拟自然阳光的光源，包括紫外线、可见光和红外线成分）下，来模拟长时间的户外暴露。该过程通常与喷水和黑暗循环相结合，以重现以下风化效应：

• 变色或泛黄
• 亮度变化
• 表面出现粉化、开裂或其他劣化现象
• 一般色差

这种加速测试有助于预测 PVC 型材在真实户外条件下的长期耐久性和性能，尤其是在温带气候地区（方法 1 通常用作欧洲温带气候的参考，而其他方法可以模拟不同的条件）。

用于门窗的PVC型材必须多年保持其外观、机械性能和功能性。耐候性差会导致明显的劣化（例如，白色型材褪色成黄灰色，表面质量下降）。在以下情况下，通常要求或参考EN 513标准：

• 该产品标准为“EN 12608 PVC-U 门窗型材 - 分类、要求和测试方法”。
• 欧洲各地的建筑法规和质量认证。
• 涂层、铝箔背衬或共挤PVC型材的技术规格。
• 对再生PVC含量进行评估（含有再生材料的硬质PVC仍需通过耐候性测试）。

制造商通常会将样品置于氙弧防风雨装置中暴露数千小时（例如，根据标准中定义的循环），并使用色度计和目视检查来测量变化。

EN 513 标准在最近的修订中进行了更新，纳入了更广泛的 PVC 型材，其测试参数得到了改进，并且与现代氙弧测试方法（符合 ISO 4892-2 标准的方法）兼容。

实际上，PVC窗型材制造商可以在EN 513循环试验中，对经过3000-6000小时暴露后的样品进行测试。可接受的总色差限值通常在EN 12608等产品标准中定义（例如，根据等级不同，色差可达3-5级）。含有优质二氧化钛颜料和稳定剂的高品质型材通常表现出优异的性能。

该标准在确保 PVC 建筑产品（欧洲最常用的节能窗材料之一）在其 20-40 年的使用寿命内保持耐用、美观和功能性方面发挥着至关重要的作用。

多年来，凭借我们经验丰富的专业团队，我们始终关注客户需求，提供先进的测试服务，并协助客户建立、实施和改进管理体系。在此框架下，我们也提供符合EN 513标准的测试服务。