EN 14509 自支撑双壁金属表面绝缘板 - 工厂制造产品 - 特点

欧洲标准“EN 14509 自支撑双层金属面绝缘板 - 工厂制造产品 - 规范”描述了用于以下应用中的格子安装的工厂制造的自支撑双层金属面绝缘夹层板的要求：

• 屋顶和屋顶覆盖物
• 外墙和墙面覆层
• 建筑围护结构内的墙壁（包括隔墙）和天花板

本标准涵盖的绝缘芯材料包括硬​​质聚氨酯、发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、泡沫玻璃和矿棉。聚氨酯（PUR）包括聚异氰脲酸酯（PIR）。

本标准包括使用与主绝缘芯不同材料的边缘细节的面板。此外，冷藏应用中使用的面板也包含在此标准中。作为冷藏室、建筑物或建筑围护结构套件的组件投放市场的面板均属于“ETA-Guide 021 冷藏设施套件”的范畴。

本标准不包括：

• 10 度时绝缘芯的导热系数声明值大于 0,06 W/m K 的夹层板
• 由两层或多层明确界定的不同绝缘芯材料构成的产品（多层）
• 表面带孔的面板
• 弧形面板

就本标准而言，适用以下术语和定义：

• 自粘是指不使用粘合剂，芯材就能自行粘附到表面上。
• 弯矩容量是在面板上进行测试时记录的最大弯矩。
• 抗弯强度是根据一系列试验确定的抗弯矩能力的特征值。
• 粘合是表面和芯之间的粘合，通常由粘合剂提供。
• 天花板是覆盖室内空间的覆盖物。
• 芯材是粘合在两个金属表面之间的一层具有隔热性能的材料。
• 耐久性是指板材承受环境影响和吸收因温度、湿度、冻融循环及其各种组合等因素随时间推移造成的机械强度降低的能力。
• 边缘，即纵向边缘，是相邻面板在同一平面上相接的面板的一侧。
• 表面是一块薄金属板，表面平坦，轮廓轻盈（与核心牢固结合）
• 平面是指没有任何挤压或压制轮廓或凸起加强筋的表面。
• 不完全粘合表面是指金属表面与芯体的粘合足以产生夹层效应，但不包括芯体的整个表面。一个例子是梯形轮廓表面，凸起轮廓和核心之间存在间隙。
• 不完全粘合面板是指一侧或两侧未完全粘合的面板。
• 接头是两块面板之间的接口，其接头边缘的设计使面板能够在同一平面上相接。接头可能包括互锁部件，以改善系统的机械性能以及改善热性能、声学性能和防火性能并限制空气流动。术语“接头”并不指切割面板之间的连接点，也不指面板未在同一平面组装的连接点。

产品必须采用符合该标准的材料和部件制造。钢涂层（不锈钢除外）的屈服强度必须至少为 220 N/mm2，并符合标准中给出的表格中规定的相关标准的要求。应根据有机防护涂层在应用环境中的耐久性进行选择。有机涂层钢板必须符合 EN 10169-1、EN 10169-2 和 EN 10169-3 标准的要求。多层涂层必须符合 EN 508-1 标准。面板制造商必须指定每个面的金属等级、厚度和公差系统。厚度公差应按照相关标准中规定的特殊公差或正常公差。钢板复合板的厚度应按照EN 10143标准确定。然而，表中列出的钢材并非都适用于所有预期最终用途的夹层板。

不锈钢表面的屈服强度至少必须为 220 N/mm2。不锈钢表面的化学成分和物理性能必须符合EN 10088-1标准。面板制造商必须指定每个表面的金属等级、厚度和公差系统。厚度公差应按照相关标准中规定的特殊公差或正常公差。钢板复合板的厚度应按照 EN ISO 9445 标准确定。

EN 10088-1 中的所有钢材并非都适用于所有预期最终用途的夹层板。 Terne 涂层不锈钢的涂层性能必须符合 EN 502 标准。标称涂层质量应为包括两面在内的总质量，且至少应为40g/m2。

铝基板在 0,2% 应变极限（屈服强度）下必须具有 140 N/mm2 的最小设计值。铝的化学成分、回火和机械性能必须符合 EN 485-2 或 EN 1396 标准。有机涂层铝板必须符合 EN 1396 标准的要求。面板制造商必须指定每个面的金属等级、厚度和公差系统。厚度公差必须符合相关标准中规定的特殊或正常公差。铝包层板的厚度应按照 EN 485-4 或 EN 1396 标准确定。然而，并非所有符合 EN 485-2 或 EN 1396 标准要求的铝合金都适用于所有预期最终用途的夹层板。

铜基板在 0,2% 应变极限（屈服强度）下必须具有 180 N/mm2 的最小设计值。铜表面的化学成分、回火、机械性能和厚度公差必须符合EN 1172标准。

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