ISO 6892-1 金属材料 - 拉伸测试 - 第 1 部分：室温测试方法

国际标准化组织 (ISO) 发布的 ISO 6892-1《金属材料——拉伸试验——第 1 部分：室温试验方法》标准描述了金属材料拉伸试验的方法，并定义了可在室温下测定的力学性能。该标准附录（附录 A）包含对计算机控制试验机的进一步建议。

就本标准而言，适用以下术语和定义：

• 标距长度是在试验过程中任何时刻测量试件伸长量的平行部分的长度。原始标距长度是试验前在室温下测量的试件上标距长度标记之间的长度。断裂后的最终标距长度是试件上标距长度标记之间的长度。该长度是在室温下、破裂后测量的，并将碎片重新组装，使它们的轴线位于一条直线上。
• 平行长度是试件平行缩减部分的长度。对于未加工的试件，平行长度的概念被夹具之间的距离的概念所取代。
• 伸长率是指试验过程中任意时刻原始标距长度的增加量。
• 伸长率以原始标距长度的百分比来表示。永久伸长率是指在去除规定应力后，试件原始标距长度的增加量，以原始标距长度的百分比表示。断裂伸长率是断裂后标距长度的永久伸长量，以原始标距长度的百分比表示。
• 引伸计标距是用于引伸计伸长率测量的初始标距。必须使用引伸计来确定部分或完全依赖于伸长率的各种特性。
• 伸长量是指试验过程中任意时刻引伸计测量长度的增加量。伸长率（应变）以引伸计标距长度的百分比表示，通常称为工程应力。永久伸长率是指从试件上移除规定应力后，引伸计标距长度的增加量，以引伸计标距长度的百分比表示。屈服点伸长率（对于不连续屈服材料）是伸长开始点和均匀加工硬化开始点之间的伸长率，以引伸计标距长度的百分比表示。最大力时的总伸长率（弹性伸长率加塑性伸长率）以引伸计标距长度的百分比表示。最大力时塑性伸长率的百分比即为引伸计测量长度。断裂时的总伸长率（弹性伸长率加塑性伸长率）以引伸计标距长度的百分比表示。
• 测试速率是测试时使用的速率。应变率是通过引伸计测量的单位引伸计标距长度/时间的应力增加量。沿平行长度估算应力比是根据横梁分离比和试件平行长度计算出的沿试件平行长度的应力增加值。十字头分离率是单位时间内十字头的位移量。电压比是单位时间内电压的增加量。应力比仅用于测试的弹性部分（方法 B）。
• 面积减少率是测试过程中横截面积的最大变化，以原始横截面积的百分比表示。
• 对于不表现出间歇性屈服的材料，最大力是试件在测试过程中承受的最大力。对于表现出间歇屈服的材料，它是加工硬化开始后试件在测试过程中承受的最大力。对于表现出连续屈服但无法确定加工硬化的材料，本标准未定义最大强度。
• 试验过程中任何时刻的应力都是力除以原始横截面积。抗拉强度是最大力所对应的应力。屈服强度是金属材料在试验过程中出现屈服现象时，在力不再增加的情况下发生塑性变形时所达到的应力。上屈服强度是强度首次降低之前的应力最大值。下屈服强度是塑性屈服过程中应力的最低值，忽略任何首过效应。屈服强度是塑性伸长量等于引伸计标距长度的指定百分比时的应力。屈服强度是总伸长量（弹性伸长量加塑性伸长量）等于引伸计标距长度的指定百分比时的应力。永久强度是指在力消除后，不超过规定的永久伸长率或应变（以原始标距长度或引伸计标距长度的百分比表示）的应力。
• 断裂被认为是试件完全分离时发生的现象。
• 计算机控制拉力试验机是一种由计算机控制和监控试验、测量和数据处理的机器。
• 弹性模量是应力变化与评估范围内伸长量百分比变化的商乘以 100%。

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