ISO 2431 油漆和清漆-使用流动杯测定流动时间

国际标准化组织（ISO）发布的标准“ISO 2431 油漆和清漆-使用流动杯测定流动时间”描述了一种用于确定油漆、清漆和相关产品流动时间以控制稠度的方法。该标准规定了四种尺寸相似但孔口直径分别为 3 毫米、4 毫米、5 毫米和 6 毫米的流动室。该标准包括两种检查流动容器磨损的方法。

本标准不涵盖具有可互换喷射器的流动容器，因为无法满足将测试材料送入喷射器的严格公差。常用的浸入式流动容器也不在本标准的范围内。

由于此类流量杯的制造公差大于本标准中规定的流量杯，因此使用浸入式流量杯进行的流动时间测定的准确度低于使用本标准中规定的流量杯获得的准确度。

本标准中描述的方法仅限于测试可以确定流动容器孔口流动断裂点的材料。由于流动时间接近测量范围上限（100 秒）的材料的减速效应，这一点很难确定和重现。

就本标准而言，除了 ISO 4618 中给出的术语和定义外，还适用以下定义：

• 流动时间是指从测试材料开始流过满流容器的孔口的时刻起，直到材料流束在孔口附近首次中断的时刻为止的时间。
• 牛顿流动行为是指与剪切速率、剪切应力和时间无关的剪切粘度行为。
• 非牛顿流动是指剪切粘度随剪切速率和剪切应力，或剪切速率、剪切应力和时间变化的行为。
• 它表示运动粘度、剪切粘度和密度的比率。

温度和湿度是影响测试结果的重要参数。偏离指定的要求可能会导致不可比的结果。然而，相关方可能会同意替代参数，并且应该报告这些参数。

就应用特性而言，温度对流动时间的影响非常重要，并且因产品类型而异。

作为参考，本标准规定测试温度为23,0度±0,5度。但由于当时的温度条件，在另一个约定的温度下进行比较测试可能更为合适，例如 25 度。

对于流动时间控制，试验样品和流动容器应调节至商定或指定的温度，并应确保试验期间的温度变化不超过 0,5 K。流动盘应远离通风处。

如果测试是在通风橱中进行的，并且进气口保持打开状态，则必须在测试报告中说明这一点。

标准中显示了这些测试中使用的流动容器的尺寸和生产中允许的公差。最关键的公差是流杯喷射器的内径，因为流动持续时间与该尺寸的四次方成反比。

流杯喷嘴应采用不锈钢或烧结碳化物制成，流杯主体应采用耐腐蚀且不受被测产品影响的材料制成。

未指定的尺寸（例如壁厚）必须确保流动容器在使用过程中不会以任何方式损坏。外部形状最好如图所示，但为了便于使用或制造，可以有所变化，但前提是流动容器的突出喷射口尽可能受到外部保护壳的保护，以免受到意外损坏。这种保护套不应紧邻喷射器，以避免测试材料流出时产生毛细效应。最好使用带有附加盖的流动容器来控制温度。

流动杯的内表面（包括孔口）应光滑，无漩涡痕迹、裂纹、突起和毛刺，这些可能会导致样品或清洁材料的随机流动或滞留。所需的完成标准是最大粗糙度不超过 0,5 µm。

流量杯应在标准表格中给出的测量范围内使用。只有在这个范围内才能获得有意义的数据。此外，应使用表中给出的公式将流动时间转换为运动粘度，反之亦然。

每个流动容器必须永久且清晰地标明流动容器的识别号、制造商的识别号以及制造商的名称或商标等信息。

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