EN 1518-1 油漆和清漆 - 耐刮擦性的测定 - 第 1 部分：恒定载荷法

欧洲标准“EN 1518-1 涂料和清漆 - 耐刮擦性的测定 - 第 1 部分：恒定负荷法”描述了一种测试方法，用于在规定条件下，通过使用装载规定负荷的刮擦笔进行刮擦来确定涂料、清漆或相关产品的单涂层或多涂层系统对渗透的抵抗力。

触针的穿透方向是朝向基板，多层系统除外。在多层系统中，触针可以穿透基板或中间层。此方法可以通过两种方式实现：

• 通过/失败测试是通过用单个指定负载测试项目来执行的，以评估是否符合给定的规范。
• 作为评估测试，对笔施加越来越大的负载，以确定穿透涂层的最小负载。

本标准和ISO 1518-2均未规定使用弯曲触针的方法，如ISO 12137中所规定的那样。三种方法之间的选择取决于具体的实际问题。

原则上，用承受规定负荷的刮笔以恒定速度在涂层上划过。规定了以下测试参数：

• 笔尖的几何形状
• 测试负载的范围以及可以增加的增量
• 将笔放到涂层上的步骤
• 笔的移动速度和划痕的最小长度。

检查划痕是为了确定涂层在单次指定测试载荷（通过/未通过测试）下是否已渗透至指定程度，或确定渗透所需的最小测试载荷。在某些情况下，涂层表面会检测到划痕。此评估应在24小时后重复进行。

在测试开始时，按照 ISO 15528 中所述，取出待测产品的代表性样品，或者在多层系统中取出每个产品的代表性样品。按照 ISO 1513 中所述，检查每个样品并准备进行测试。

基材测试板必须具有导电性，厚度为0,7毫米至1,0毫米，并符合ISO 1514的要求。测试板的尺寸优选为200毫米 x 100毫米。每块测试板均按照ISO 1514标准制备，并根据被测产品或系统指定的方法进行涂层处理。涂层施工方法由制造商确定或由相关方协商确定，并包含在测试报告中。

每块涂层试板均需在规定的时间和条件下进行干燥（或窑干）和老化。测试前，涂层试板需在 23°C（±2°C）和 50%（±5%）相对湿度下至少老化 16 小时（根据 ISO 3270 标准）。试板从老化室中取出后，立即进行测试。干燥（或窑干）和老化的时间及条件由制造商指定或由相关方商定，并包含在测试报告中。涂层试板的储存和处理应防止指纹和灰尘污染。表面的指纹、灰尘或其他污染物会降低测试精度。

干燥涂层厚度以微米为单位，采用 ISO 2808 中规定的程序之一确定。干膜厚度由制造商确定，或经相关方同意后包含在测试报告中。

测试在温度 23 度±2 度、相对湿度 50%±5% 的条件下进行。

测试过程包括以下步骤：

• 将涂有涂层的试板正面朝上夹入试板支架中。试板的位置应使划痕之间的距离至少为 5 毫米，划痕到试板边缘的距离至少为 10 毫米。
• 检查笔尖是否有损坏、污染以及外观是否光滑。刮笔固定在负载梁上，放置到位后与测试面板垂直。
• 当笔卸下时，负载梁会因空重而保持平衡。
• 根据所用仪器的类型，通过在笔上放置重物或移动滑动重物将测试负载设置为所需值。
• 如果使用，则激活显示设备并检查其是否正常运行。
• 启动设备电机，预计会在涂层上形成划痕。如果合适，请在测试过程中观察指示器，以确定笔和基材之间是否存在电接触。
• 取下面板并立即使用放大镜检查划痕以确定渗透是否已达到指定程度。

单次规定载荷测试程序（通过/未通过测试）：在两块试板上各进行三次上述测试程序。如果在六次测试中，涂层渗透率未超过规定限度，则结果报告为“通过”。如果在六次测试中，涂层渗透率在一次或多次测试中超过规定限度，则结果报告为“未通过”。

确定可导致穿透的最小载荷的程序：执行上述程序，初始载荷略低于预期可导致涂层穿透的载荷。以适当的增量逐渐增加针头上的载荷，直至涂层穿透。记录针头穿透涂层至规定程度的最小载荷。在另外两块试板上重复此程序。三次测定中的最小结果以牛顿为单位报告。

EN 15818-1 标准之所以被认为重要，原因如下：

• 质量保证：该标准确保油漆和清漆符合特定的耐久性标准。这对于汽车、建筑和制造等行业至关重要，因为这些行业的涂层必须经受磨损。恒定负载法可进行通过/未通过测试，以验证其是否符合性能规范。
• 产品开发：通过测量抗划伤性，制造商可以比较不同的涂层配方并进行优化，以更好地抵抗机械损伤，从而延长产品寿命并提高客户满意度。
• 跨行业一致性：该标准提供了一个全球认可的框架，确保不同实验室和地区的测试程序一致且结果可比。这对于国际贸易和监管合规至关重要。
• 预测实际性能：耐刮擦性数据有助于预测涂层在实际条件下的性能，例如磨损、冲击或与尖锐物体接触。这对于汽车涂料、建筑涂料或工业设备等应用尤为重要。
• 成本效益：通过指定具有优异抗划伤性的涂层，制造商可以减少保修索赔、维护成本和过早故障，从而节省成本并提高产品可靠性。
• 消费者信心：根据此标准进行测试可确保涂料符合广告宣传的性能要求，从而在外观和耐用性至关重要的行业中赢得消费者和最终用户的信心。

简而言之，该标准对于确保油漆和清漆的质量、耐久性和可靠性，支持创新和保持全球涂料行业的一致性至关重要。

因此，ISO 1518 标准通过提供稳健、标准化的方法来评估油漆和清漆的耐刮擦性，从而支持涂料行业的质量控制和产品开发。该标准提供恒定和可变载荷两种测试方法，可满足各种测试需求，并提供可靠且可重复的结果。

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