DBL 7390 底漆金属部件作为以下饰面的基础

DBL 7390 底漆金属部件作为以下饰面的基础

由戴姆勒汽车公司制定的“DBL 7390 底漆金属部件作为后续涂层的基础”标准,描述了用于车辆外表面、商用车底盘、驾驶室内部易损件以及主机舱和发动机舱内部件的金属零件的涂层质量要求。这些涂层均为底漆;后续涂层由供应商或收货方进行涂覆。该标准根据所用涂层类型和推荐应用区域,描述了相应的涂层质量要求。

DBL 7390 底漆金属部件作为以下饰面的基础

在一般要求的框架内,为了保证产品安全和产品质量并符合认证要求,必须遵守所有相关法律法规。此外,戴姆勒集团的相关要求也适用。材料、工艺工程、零部件和系统必须符合内容和可回收性方面的所有适用法律要求。应考虑 DBL 6714 和 DBL 8585。

这些规范也适用于仍在使用的处方产品版本的组件,即使该产品版本不再被批准用于新设计。对于基于过时产品版本的组件的新抽样,适用其中列出最后更新的产品版本的标准的技术要求。

必须根据 MBN 10300 标准记录组件所需的涂层。如果图纸显示的组件或部件未在此标签区域中充分描述,则必须在此标签区域中清楚说明确切的规格。基材是根据MBN 10300标准对材料状况进行简要描述的一部分,可以从物料清单中引用。

如果绘图描述了单独绘制的组件的装配,则为这些组件创建表格或表格的扩展。必须为必须涂覆的组件的每个零件分配一个零件号。零件编号用于标记图纸中的各个零件。此外,零件编号记录在绘图表中各个零件的项目编号的零件编号列中。具有单独图纸的单独零件的涂层信息应记录在单独的图纸上,以避免重复。

覆盖表面应在涂有底漆的组件或焊接结构中定义,特别是那些有间隙的组件。如果由于不同的基材或功能要求而需要在项目编号中定义不同的要求,则应在图纸或单独的参考图中保留详细信息。与覆盖相关的要求,例如掩模单元、特殊材料或涂层厚度要求,也应记录在案。

要屏蔽的空单元应限于功能所需的尺寸并在图纸中标识。如有必要,可以创建单独的参考图。

通常,本标准没有规定具体的涂层厚度,但必须进行所要求的测试。涂层厚度要求可能因所使用的涂层材料而异。如果由于其他要求,例如可涂漆性或螺钉连接强度,必须遵守一定的涂层厚度,这些必须在图纸中定义。

本标准对涂层材料的类型没有任何具体要求,只要满足其要求即可。如果由于其他要求(例如螺钉接头强度)而要求对特定材料或材料类型具有特殊的耐化学性,则应在图纸或单独的要求规范中指定。

DBL 7390 标准中定义的技术机械测试包括:

  • 焊接性
  • 横切
  • 划痕测试
  • 加压水射流测试

在本标准的气候测试范围内进行以下测试:

  • 盐雾试验(仅适用于商用车和公共汽车)(暴露时间、表面腐蚀、边缘腐蚀、起泡/鼓泡程度、沿线的表面下腐蚀、划痕试验、横切)
  • 冷凝水恒定气候测试(恒定冷凝气候、暴露时间、起泡/鼓泡程度、划痕测试划格)
  • CASS 测试铝基板(恒定冷凝气候、暴露时间、起泡/起泡程度、划痕测试、划格)
  • 腐蚀循环测试1钢基材(循环暴露时间、表面腐蚀、边缘腐蚀、起泡/起泡程度、表面下腐蚀、划痕测试、横切)
  • 腐蚀循环测试2钢基材(循环暴露时间、表面腐蚀、边缘腐蚀、起泡/起泡程度、表面下腐蚀、划痕测试、横切)
  • 腐蚀循环测试1镀锌基材(循环暴露时间、表面腐蚀、边缘腐蚀、起泡/起泡程度、表面下腐蚀、划痕测试、划格)
  • 腐蚀循环测试2镀锌基材(循环暴露时间、表面腐蚀、边缘腐蚀、起泡/起泡程度、表面下腐蚀、划痕测试、划格)

本标准定义的其他测试方法包括:

  • 对面漆前的清洗过程不敏感
  • 其他耐性测试(耐冷却油、耐双曲面齿轮油、热塑性)

在为各行业企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,我们的组织凭借训练有素的专业员工和先进的技术设备,还提供标准“DBL 7390 Primed 金属部件”中定义的测试服务作为基础以下面漆”。

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