DIN 53357 塑料片材和薄膜测试 - 层分离测试

德国标准化协会 (DIN) 制定的“DIN 53357 塑料片材和薄膜测试 - 层分离测试”标准描述了一种用于评估层间或上层与基材之间粘合力的测试方法。该方法用于测定分离力。该测试方法适用于符合 DIN 16922 标准的产品。根据产品类型，可以使用两种方法：方法 A 或方法 B。具体方法必须经双方协商确定。

本标准中分离力是指按照本标准测定的将两层材料相互分离或将上层材料与下层材料分离所需的力。

进行此测试时，可使用任何符合“DIN 51221 拉力试验机”标准的拉力试验机，其低惯性力测量设备符合“DIN 51220 材料试验机”标准中定义的 1 级要求。试验机的力测量范围应选择合适的范围，使平均分离力不位于测量范围的前五分之一内。可以记录作用于样品的拉力。

取样和预处理必须按照标准“DIN 16906 塑料片材和塑料薄膜测试 - 样品和试样 - 制备和调节”进行。样品的形状和数量确定如下：

• 对于方法A分离试验，应从卷材上纵向和横向取五个试样，每个试样长200毫米。对于塑料复合片材，试样宽度应为50毫米±1毫米。对于符合DIN 16922标准的多层塑料薄膜，可使用宽度为15毫米±1毫米的试样。
• 对于方法 B 劈裂试验，应在板坯上取五个试样，每个试样宽度为 15 毫米±1 毫米，长度为 250 至 300 毫米。

制备试样时，应采用机械方法分离待分离的层，尽可能沿试样窄边平行于其表面分离，分离长度至少为40毫米。层本身不应受到明显损坏。

如果无法分离各层，则可以根据需要将样品浸入合适的溶剂或溶剂蒸汽中约 40 毫米，以促进分离。然后在温度不超过 70°C 的条件下干燥去除溶剂。如果即使经过此处理，顶层仍无法与基材分离，则无法进行测试。对于强度小于分离力的薄顶层，可以使用无溶剂聚氨酯粘合剂粘合两个样品（顶层到顶层）来增强粘合力。如上所述，仅将其中一层机械分离约 40 毫米的长度。制备后，根据本标准对测试样品进行预处理。

尽管如今 DIN 53357 已被 ISO 4593 等 ISO 标准广泛取代，但它在材料测试领域，尤其是在评估塑料薄膜和片材的性能方面，历来都具有重要意义。该标准之所以重要，原因如下：

• 塑料标准化测试：DIN 53357 标准提供了统一的方法来测试塑料薄膜的机械性能，例如拉伸强度、伸长率和抗撕裂强度。这确保了不同实验室和制造商能够获得可靠且可比的结果。
• 质量控制：该标准对于包装等广泛使用塑料薄膜的行业的质量保证至关重要。它使制造商能够验证材料是否符合特定的性能标准，确保其耐用性和功能性。
• 附着力测试：DIN 53357 标准的一个重要方面是其专注于测试层压或涂层薄膜的附着力。这对于层间粘合强度直接影响产品性能的应用（例如多层包装或胶带）至关重要。
• 行业基准：作为德国标准，该标准在ISO等国际标准被广泛采用之前，一直是欧洲行业的基准。它通过提供材料规范的通用框架，促进了贸易和合作。
• 安全性和可靠性：通过定义测试条件和程序，DIN 53357 标准有助于确保关键应用（例如医疗包装、食品安全）中使用的塑料薄膜满足严格的安全性和可靠性要求。

因此，ISO 4593 或其 ASTM 等效标准等现代标准已在很大程度上取代了 DIN 53357。然而，它仍然对建立严格且可重复的测试协议做出了重大贡献，从而提高了各个行业塑料材料的质量和性能。

DIN 53357 标准主要侧重于塑料薄膜和片材的测试，其中包含用于评估机械性能和粘附性能的具体测试方法。这些方法专门用于评估塑料薄膜在包装、层压板和涂层等应用中的性能。主要测试方法包括：

• 附着力测试（剥离测试）：该测试旨在测量层压或涂层塑料薄膜（例如多层包装或胶带）层之间的粘合强度。剥离测试使用拉力试验机，以指定角度（通常为 180 度或 90 度）将层压薄膜的各层分离。本标准规定了剥离速率、样品宽度和环境条件（例如温度和湿度）等参数，以确保结果的一致性。
• 拉伸试验：该试验旨在评估塑料薄膜的机械强度和弹性，包括拉伸强度（拉伸薄膜所需的力）和断裂伸长率。将一条薄膜夹在拉伸试验机中，以恒定的拉伸速率拉伸直至断裂。该试验可测定拉伸强度、断裂伸长率和屈服强度（如适用）。
• 抗撕裂性测试：该测试旨在测量塑料薄膜的抗撕裂性，这对于评估袋子或包装等应用的耐用性至关重要。使用埃尔门多夫撕裂试验或裤形撕裂试验等方法，对预切样品（通常初始撕裂较小）施加撕裂力。记录撕裂所需的力。
• 涂层薄膜粘结强度测试：本测试旨在评估塑料薄膜与涂层（例如，漆、油墨或粘合剂）之间的粘结强度。与剥离测试类似，本测试测量的是将涂层从基材上剥离所需的力。可以使用专用设备来启动和扩展剥离过程。
• 样品制备和预处理：此过程的目标是确保结果的一致性和可重复性。本标准规定了在测试前如何切割、储存和预处理样品（例如，在特定的温度和湿度条件下），以消除环境因素造成的差异。

DIN 53357 中的许多方法已被纳入或被 ISO 或 ASTM 标准取代，但原理仍然相似。

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