美国材料与试验协会 (ASTM) 制定的《ASTM D4587-23 油漆和相关涂层的荧光紫外强度暴露标准规范》描述了使用荧光紫外灯和水装置测试涂层和相关产品耐久性的人工加速老化方法，这些方法按照《ASTM G151-19 使用实验室光源在加速试验装置中暴露非金属材料的标准规范》和《ASTM G154-23 用于暴露非金属材料的荧光紫外 (UV) 灯装置操作的标准规范》标准进行操作。该标准还对测试样品的准备、暴露时间和测试结果的评估提供了建议。 ISO 16474-3 标准还描述了一种用于人工加速油漆和涂料风化的荧光紫外线灯和水装置。
油漆或涂料抵抗因暴露于光、热和水而导致的物理和光学性能下降的能力对于许多应用来说都很重要。本标准描述了人工加速风化方法，旨在重现最终使用条件下暴露于阳光、湿气和热量所产生的特性变化。本标准中引用的风化方法并不模拟由局部风化现象（如大气污染、生物侵蚀和暴露于盐水）引起的劣化。
当使用不同的操作条件时，结果可能会有所不同。因此，除非附有按照本标准编写的、描述所使用的具体操作条件的报告，否则不允许使用该应用程序。有关使用根据本标准获得的结果时应注意的事项的详细信息，请参阅 ASTM G151。 ASTM G141 中包含了有关实验室加速暴露测试的设计、实施和数据分析中变异性来源和解决变异性的策略的更多信息。
荧光紫外灯发出的光的光谱辐照度与使用其他光源的光和水曝光装置产生的光谱辐照度有显著不同。暴露于荧光紫外线灯产生的降解类型和速率以及性能排名可能与暴露于其他类型的实验室光源产生的降解类型和速率非常不同。
只有当所有实验室使用相同的设备、灯和曝光条件时，实验室间比较才有效。当根据与其他材料或控制材料相比的性能排名来评估材料的稳定性时，已证明实验室之间测试结果的可重复性良好。因此建议将已知性能的类似材料与测试材料同时暴露。建议对每种材料进行至少三次重复曝光，以便对结果进行统计评估。
测试结果的重复性和再现性取决于是否按照 ASTM G154 标准小心操作设备。重要因素包括线路电压调节、设备运行房间的温度、温度控制以及灯的状况和使用年限。根据本标准，所有关于人工加速磨损的引用都必须包括测试周期和所用设备的完整描述。
测试涂层应用于平板（平面），其基材、制备方法、应用方法、涂层系统、薄膜厚度和干燥方法与预期的最终用途一致或由制造商和用户共同商定。通常使用的面板特性和制备方法不受 ASTM D609、ASTM D1730 或 ASTM D7787 标准的限制。选择适合该设备使用的面板尺寸。
对于涂有塑料、聚合物泡沫或复合材料等绝缘材料的样品，在冷凝期间检查样品，以验证样品表面是否出现可见的冷凝。每周进行一次目视检查，在冷凝开始后至少一小时进行。
如果没有发生冷凝，最可能的原因是样品和实验室房间空气冷却之间的对流或传导热传递不足，或者常见原因有：
涂层测试板按照 ASTM D823 进行涂覆，然后按照 ASTM D1005 或 ASTM D7091 等程序测量膜厚度。非破坏性方法是首选，因为用这种方式测量的面板不需要修复。在将涂层面板暴露于防风雨设备之前，需要根据涂层类型在温度为 23 度±2 度、相对湿度为 50%±10% 的环境中放置指定时间。如果所有相关方同意，也可以使用其他程序来调节测试样品。
我们的组织多年来一直致力于通过广泛的测试、测量、分析和评估研究为各行各业的企业提供支持，拥有强大的员工队伍，密切关注世界科学技术领域的发展并不断完善自己。在此背景下，还按照《ASTM D4587-23油漆和相关涂料的荧光紫外-浓度暴露标准实践》标准为企业提供检测服务。
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