ISO 4649 硫化橡胶或热塑性橡胶-使用旋转圆柱形滚筒装置测定耐磨性

国际标准化组织（ISO）发布的标准“ISO 4649 硫化橡胶或热塑性橡胶-使用旋转圆柱形滚筒装置测定耐磨性”描述了两种通过旋转圆柱形滚筒装置测定橡胶耐磨性的方法。这些方法涉及确定试件在特定类型的磨料层上摩擦时产生的体积损失。方法 A 适用于非旋转试件，方法 B 适用于旋转试件。对于每种方法，结果都可以报告为相对体积损失或耐磨指数。

这些测试方法适用于比较测试、质量控制、规范合规性测试、裁判目的以及研究和开发研究。无法推断出该磨损测试的结果与使用性能之间有密切的关系。

当使用旋转试件时，磨损损失通常更均匀，因为在整个测试期间，试件的整个表面都与磨料层接触。然而，使用非旋转试件已有相当丰富的经验。

就本标准而言，适用以下术语和定义：

• 耐磨性是指表面抵抗机械作用磨损的能力。耐磨性以与使用标准参考化合物校准的磨料层相比的相对体积损失来表示，或以与参考化合物相比的耐磨性指数来表示。
• 相对体积损失是指在同样的试验条件下，测得的试验橡胶经过磨料层磨损后的体积损失。相对体积损失以立方毫米表示。
• 耐磨指数表示在相同试验条件下测得的参比化合物的体积损失与试验橡胶的体积损失之比。数字越小，表示耐磨性越差。耐磨指数以百分比表示。

原则上，圆柱形橡胶试件在一定压力下在一定磨料等级的磨料层上滑动一定距离。测试期间，测试件可以旋转，也可以不旋转。磨料层附着在旋转的圆柱形滚筒上，测试件被固定在滚筒内并从滚筒上方经过。确定试件的质量损失，并与试件材料的密度一起计算体积损失。将测试片的体积损失与在相同条件下测试的参考化合物的体积损失进行比较。

这些测试中使用了磨损机。该装置由可横向移动的试件支架和固定有磨料层的可旋转圆筒组成。圆柱体的直径应为 150 毫米±0,2 毫米，长度应为 500 毫米，以 40 转/分±1 转/分的速度旋转，旋转方向如图所示。试件支架应有一个圆柱形开口，其直径可在 15,5 毫米至 16,3 毫米之间调节，并有一个装置可调整试件从开口伸出的长度为 2 毫米±0,2 毫米。支架应安装在旋转臂上，旋转臂连接至可在枢轴上横向移动的滑轨。滚筒每旋转一圈，支架的横向位移应为 4,20 毫米±0,04 毫米。可以提供合适的附件，通过旋转试件支架（方法 B），在测试运行期间旋转试件（最好以滚筒每转 50 圈 1 圈的速度旋转试件）。通过这种横向运动，试件经过磨料层的任意区域四次。

旋转臂和试件支架在操作过程中必须无振动，并且定位正确，以便以 10 N 正负 0,2 N 的垂直力将试件压在滚筒上。为了检查极软或极硬的材料，可以将力分别改为 5 N 正负 0,1 N 或 20 N 正负 0,4 N。该力是通过在试件支架顶部添加质量来产生的。

应使用三条等距的双面胶带沿着滚筒的整个长度将砂纸片粘贴到滚筒上。未被试件触及的边缘应宽度相等。必须小心确保研磨片牢固地固定，以便在气缸的整个区域上提供均匀的研磨表面。其中一条条带应放置在砂纸片两端相接的地方。理想情况下，两端应该完美契合，但两端之间的间隙不应超过 2 毫米。胶带宽度应约为 50 毫米，厚度不超过 0,2 毫米。磨损研究从测试件与磨损板接触开始。

为了防止试件支架损坏磨料层，建议使用一种装置，在试件支架下边缘接触磨料层之前关闭装置。

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