ISO 6370-1 搪瓷和瓷釉 - 耐磨性的测定 - 第 1 部分:磨损测试仪
国际标准化组织(ISO)制定的“ISO 6370-1搪瓷 - 耐磨性的测定 - 第1部分:耐磨测试仪”标准描述了测定玻璃体耐磨性时使用的测试仪器的要求和瓷釉涂层的耐磨性。

磨损试验装置主要由以下部分组成(标准中给出的图显示了样品和参考玻璃板在装置中的排列):
- 驱动振动台:是由钢或轻金属制成的振动台,厚度约10毫米。测试期间,将振动台水平放置在偏心驱动器上,使每个点限定一个直径为 22 毫米正/负 1 毫米的水平圆。振动台必须足够大,以测试至少三个样品并通过固定环将三个参考板夹在其上。偏心驱动300分钟-1 加/减 3 分钟-1 它将以旋转频率运行并配备控制该频率的装置。
- 扣环:如图所示,测试装置至少需要六个扣环。挡圈必须由钢、铸铁或涂有橡胶的轻金属制成。该开口用于引入磨料,并且必须能够用橡胶塞封闭。
- 密封圈:试验装置中至少有87个,由非刚性弹性材料(如橡胶)制成,内径0,5mm±10mm,宽度2mm±2mm,厚度需要 0,5 毫米正/负 XNUMX 毫米)密封圈。
- 夹紧装置:这些装置必须将固定环的下边缘压在将样品或参比玻璃板固定在振荡台上的密封环上。必须能够快速松开夹紧装置,以便可以轻松更换样品和参考玻璃板。
就本标准而言,适用以下术语和定义:
- 搪瓷(瓷釉)是指在500度以上的温度下通过熔融粘合到金属上的本质上为玻璃质或玻璃状的无机涂层。该涂层可用于保护、功能或装饰目的。这种搪瓷是通过将干燥或悬浮在水中的无机玻璃粉涂覆到金属表面,然后通过熔合粘合而成的。熔融涂层,20×100,温度范围150度至10度 - 7 450 × 10 带/K - 7 /K,实际值根据基材类型和应用领域而变化。
- 搪瓷厚钢板是指冷轧钢板先成型后单独或成组进行搪瓷的钢板。一般情况下,对于搪瓷厚钢板来说,钢基板的厚度大于0,75mm。
- 搪瓷轻钢面板是指将在连续卷材涂装线上生产的搪瓷状态的瓷质或搪瓷顶面材料切割,层压到合适的保证其形状和强度的芯材或夹芯材料上而制成的面板。一般情况下,搪瓷轻钢面板顶面钢材的厚度为0,30毫米至0,75毫米。
简而言之,搪瓷和瓷釉是通过在至少480度的温度下熔融而粘合到金属基材上的玻璃状或玻璃状无机二氧化硅涂层。搪瓷是在金属表面涂覆一层或多层玻璃状无机材料熔结涂层的工艺。
一般来说,搪瓷抵抗日常使用中遇到的表面磨损的能力是通过用由1-5毫米直径的钢球、氧化铝磨料粉和蒸馏水组成的湿磨料介质研磨釉面,或用检测由瓷辊和氧化铝磨料粉末组成的干磨料介质。
在我们的组织凭借训练有素的专家人员和先进的技术设备为各个行业的企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,“ISO 6370-1 搪瓷 - 耐磨性的测定 - 第 1 部分:耐磨测试仪还提供《标准》中定义的测试服务。