ISO 813 硫化橡胶或热塑性橡胶 - 刚性基材粘附性的测定 - 90度剥离法

国际标准化组织（ISO）发布的标准“ISO 813 硫化橡胶或热塑性橡胶 - 刚性基材粘合性的测定 - 90度剥离法”描述了一种使用由粘合到单块刚性材料板上的橡胶条组成的测试件来确定粘合到刚性基材上的硫化橡胶或热塑性橡胶的粘合强度的方法。

该方法以 90 度剥离角度进行。该方法适用于在标准条件下在实验室中制备的试件，主要用于为橡胶化合物或粘合剂体系的选择、此类材料的开发以及制造过程的控制提供数据。该方法不适用于高硬度橡胶，通常硬度高于 85 IRHD。

原则上，在该测试中，测量导致粘合到刚性基材上的橡胶条分离所需的力。分离角为90度，橡胶和硬质材料的宽度和厚度在规定的范围内固定。

这些测试中使用的设备包括：

• 拉力试验机能够测量对应于 5893 级精度的力，符合 ISO 1 标准要求，移动夹具的移动速度为 50 毫米/分钟±5 毫米/分钟。
• 用于将测试件固定在试验机的可移动夹具中的夹具。该设备保持拉力方向，使测试过程中橡胶与刚性基材之间的结合平面尽可能垂直，即与夹具表面成 90 度。
• 握把设计可防止橡胶滑落或撕裂。
• 温控室（如果需要）用于在选定的温度下进行测试，该温度可保持在 ISO 23529 标准给出的公差范围内。

标准试件由测试区域内厚度为 6 毫米±0,1 毫米、宽度为 25 毫米±0,1 毫米和长度为 125 毫米的橡胶条组成，并粘合到刚性基材条表面长度为 25 毫米、宽度为 25 毫米±0,1 毫米的方形区域上。试件尺寸的确定必须符合ISO 23529标准。基材必须足够厚，以防止测试过程中变形（建议最小厚度为 1,5 毫米）。宽度应为 25 毫米正负 0,1 毫米，长度应为 60 毫米正负 1 毫米。应准备每个试件，使粘合区域（长 25 毫米、宽 25 毫米±0,1 毫米）大约位于基材的中间，如图所示。

制备试件时可使用两种类型的模具：用于多个试件的模具或用于单个试件的模具。如果要使用一种橡胶和一种粘合剂体系制作试件，则可以使用一个模具制作多个试件。与基材条纵轴平行的内模尺寸应为125毫米。可以根据一次要制备的测试件的数量来改变与基材条横轴对应的尺寸。垂直于基材纵轴和横轴的尺寸可以变化，例如，根据基材的厚度使用不同厚度的金属板，这样可以为橡胶释放 6 毫米±0,05 毫米的深度。如果只需要用给定的橡胶制作一个试件，则应使用上面指定的模具，但对应于横轴的尺寸应受试件宽度的限制。

从橡胶化合物中切割出模具所需尺寸和足够厚度的薄片（长度 125 毫米，宽度对应于要制备的试件数量），以便在试件制备过程中确保橡胶和基材之间具有最大压力。

在准备试件时，待粘合的表面必须清洁，无灰尘、水分和其他异物。根据所考虑的粘合剂系统的要求，准备粘合所需尺寸的基材条的表面。两端都用压敏胶带遮蔽，因此只能使用指定的区域进行粘合。根据所考虑的粘合剂系统的要求，使用溶剂或其他技术清洁要粘合的橡胶表面。涂上粘合剂并将基材和橡胶条连接起来。将组件放置在模具中，基板位于底部。如果同时准备多个测试件，则基材条带之间的间隔应约为 3 毫米，以便稍后分离测试件。

对于使用热固化粘合剂粘合的橡胶，硫化或粘合过程是通过在合适的压力机中对模具进行加压加热，加热时间和温度取决于所考虑的系统。在试件冷却之前，小心地将其从模具中取出，以防止粘合表面承受过大的应力。

测试中使用了四个测试件。试件准备与测试之间的时间间隔必须符合ISO 23529标准的要求。成型后至少要静置16个小时。测试件在测试前立即按照 ISO 23 标准的要求在标准温度（2 度±27 度或 2 度±16 度）下进行至少 23529 小时的调节。

当需要在标准实验室温度之外进行测试时，需要在此温度下进行足够长时间的额外调节，以使材料达到所需的温度。

除非另有说明，测试均在标准实验室温度下进行。

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