ASTM G8-96 管道涂层阴极释放的标准测试方法

在美国材料试验协会（ASTM）制定的标准“ASTM G8-96管道涂层阴极分离标准测试方法”中，钢管外涂层用于防止或减少地下设施中可能发生的腐蚀。管道将与内部土壤接触，可能会或可能不会受到阴极保护，描述了加速测试方法，以同时确定应用于表面的绝缘涂层系统的比较性能。

该标准设计用于商业生产的涂层管道样品，并且适用于涂层具有电屏障功能的样品。该测试方法旨在测试室温下浸入测试溶液中的涂层。

当测试样品浸没不可行时，采用“ASTM G95-07管道涂层阴极解离测试标准测试方法（附着电池法）”标准，其中测试电池粘合到涂层管道的表面样本。如果需要更高的温度，则使用“ASTM G42-11暴露于高温下的管道涂层阴极分离的标准测试方法”标准。如果需要特定的测试方法而没有选项，则使用“ASTM G80-07 管道涂层特定阴极分离的标准测试方法”。

所描述的两种测试方法都使测试样品上的涂层在高导电性碱性电解质中受到电应力。电应力是通过牺牲镁阳极或通过推力电流系统实现的。在开始测试之前将涂层刺穿。

方法 A 使用镁阳极，在测试期间没有电气监控。结果由测试期结束后的体检确定。

在方法 B 中，可以使用镁阳极或推力电流系统。提供电气仪器来测量电池电路中的电流。测试期结束后，还测量电势并对测试样品进行物理检查。

在这两种测试方法中，物理检查是通过将浸没区域中孔中涂层松动或分离的程度与非浸没区域涂层中新测试孔中涂层松动或分离的程度进行比较来完成的。

管道涂层的破裂或恶化可能会使管道遭受腐蚀，因为一旦管道放置在地下，其周围的土壤就会携带或多或少的水分并形成有效的电解质。

在运输和施工过程中，管道内衬的损坏几乎是不可避免的。正常的接地电位和施加的阴极保护电位会导致涂层松动，从变形边缘开始，并且在某些情况下会增加明显的退化程度。这种电势也可能导致扭曲。虽然明显松动的涂层和阴极击穿不会引起腐蚀，但该测试提供了松动发生的加速条件，因此提供了涂层对这种作用的抵抗力的测量。

测试的效果可以通过物理检查或通过监测测试样品消耗的电流（这两种方法中的任何一种）来评估。两种评估方法之间通常没有相关性，但两种方法都很重要。物理检查包括根据观察到的相对粘合力的差异来评估涂层与金属表面的有效接触。通常可以看到，电应力区域向边界传播，松弛涂层在该边界处分离，以实现更有效的接触或粘合，这归因于施加电应力之前样品上的原始状态。

在为各行业企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中，我们的组织还提供“ASTM G8-96管道涂层阴极分离标准测试方法”标准中定义的测试服务，其训练有素的专家员工和先进的技术设备。